等離子體清洗是離子、電子、激發原子、自由基及其發射的射線與被清洗表面的污染物分子發生反應，薄膜摩擦系數和電暈處理最終去除污染物的過程。電子在金屬表面清洗過程中的作用在等離子體中，電子與原子或分子的碰撞可以產生受激發的中性原子或原子團（也稱自由基），這些受激發的原子或自由基與污染物分子發生反應，使污染物離開金屬表面。

當光波電磁場頻率與自由電子頻率相同時，電暈處理和駐極作用自由電子集體振蕩，在金屬表面附近形成較強的局域電場，加速激發態金剛石釋放光子，從而增強金剛石的熒光強度。另一方面，從能量傳遞的角度來看，金屬中的自由電子與處于激發態的熒光分子相互作用時，熒光分子會迅速將能量傳遞給自由電子。與自由空間的熒光分子相比，這些轉移的能量會以更高的頻率釋放，因此可以看到金剛石熒光增強。

3.表面活化在等離子體作用下，電暈處理和駐極作用材料表面會出現一些活性原子、自由基和不飽和鍵，這些活性基因與等離子體中的顆粒發生反應，從而達到表面活化的效果。

陽極化的物品需要其他處理（橡膠硫化，薄膜摩擦系數和電暈處理結合和精整配合表面等），所以當物品旋轉時。硫酸陽極氧化膜污染時間長，而通常的處理方法（丙酮、汽油等溶劑）孔隙透氣性不強，無深度處理（有效）結果，不能完全去除橡膠生產。生物污染使涂層質量下降。等離子體處理依靠射頻源在真空狀態下產生的高壓交變電場，將工藝氣體振動成高能離子，可以分解物品表面的顆粒污染物。然后與工作氣體一起除去。

薄膜摩擦系數和電暈處理

紫外光照射的局部區域迅速凝結成固態光刻膠被曝光、顯影和蝕刻，以在結構面的每一層上形成所需的圖案。當后一層處理時，需要在前一層應用后完成光刻膠完全移除。等離子體處理是從預定義的圖中去除不想要的地方，保留要留下的區域，并將圖轉移到選定的圖的過程中所需要的。等離子體處理具有外形滿意、鉆孔小、對外觀和電路損傷小、清潔、經濟、安全等優點。選擇性大，刻蝕均勻性好，重復性高。處理過程不會引入污染，潔凈度高。

利用等離子清洗機對連接器表面進行等離子處理，不僅可以將表面的油污去除干凈，還可以增強器件的表面活性，使粘接效果更加均勻，粘接效果提高，耐壓值提高，抗拉性能提高數倍。3.復合材料制造工藝高性能纖維樹脂復合材料是航空、航天、軍事等領域必不可少的材料。但增強纖維與樹脂基體之間難以建立物理錨固和化學鍵合，會影響復合材料的綜合性能。

溶劑清洗和等離子體清洗增強熱塑性聚芳醚砜酮樹脂的層間剪切強度表明，等離子體清洗能更顯著地改善復合材料的界面性能。碳纖維、芳綸等連續纖維具有重量輕、強度高、熱穩定性好、抗疲勞性能優異等顯著特點，用于增強熱固性。熱塑性樹脂基復合材料得到的成品已廣泛應用于飛機、武器裝備、汽車、體育、電器等領域。然而，商品纖維材料表面通常存在一層涂層，在復合材料制備過程中會成為弱界面層，嚴重影響樹脂與纖維的界面結合。

等離子清洗不需要其他原材料，只要空氣能滿足要求，使用方便無污染，而且比超聲波清洗更有優勢的是等離子不僅能清洗表面，而且更重要的是可以提高表面活性，等離子體與物體表面的化學反應可以產生活性化學基團，這些化學基團活性高，用途廣泛，如提高材料表面的粘附能力，提高焊接能力、結合能力、親水性等諸多方面，因此等離子體清洗成為清洗行業的主流和趨勢。

薄膜摩擦系數和電暈處理

隨著等離子體技術的發展，電暈處理和駐極作用等離子體清洗機技術在現場的應用越來越廣泛，如在國防上的應用；1.航空航天電連接器電連接器中絕緣子與線封體的粘接效果（果）一直影響著國內電連接器的發展，特別是在航空航天領域，對電連接器的要求更加苛刻，未經表面處理的絕緣子與線封體的粘接效果（果）很差，即使使用特殊配方膠，其粘接效果（果）也達不到要求；此外，如果絕緣子與導線密封體結合不緊密，可能會發生漏電，使電連接器的耐壓值無法提升。

等離子體清洗技術在電子行業的應用已經非常成熟，薄膜摩擦系數和電暈處理其階段逐年遞增，國內展示空間大，使用前景迷人。隨著人們生活水平的不斷提高，對消費品的數量要求越來越高，等離子技術逐漸走進消費品的生活；此外，隨著科技的不斷發展和新材料的不斷涌現，越來越多的科研機構和企業已經意識到等離子體清洗技術的重要性。相信在不久的將來，等離子清洗技術會越來越普及，越來越活躍在人們的視野中。