大氣壓等離子體還允許車燈制造商選擇更便宜的 PP 材料而不是 ABS 材料，硬板等離子蝕刻機為粘合劑系統留出空間。對于門板處理、安全氣囊處理、密封條和裝飾條等汽車零部件需要粘合和組裝的零件，常壓等離子表面處理可提高質量并簡化加工程序。對于汽車噴涂，等離子處理使制造商能夠節省底漆，并使他們的產品和工藝更加環保。電子電氣設備制造也是常壓等離子體技術應用廣泛的行業。

將極性基團引入塑料表面，硬板等離子蝕刻機增加表面張力，改善表面粗糙度，并采用等離子表面處理，這一工藝為打印難打印塑料提供了新的途徑。等離子體是與固體、液體和氣體處于同一水平的物質存在形式，也稱為物質第四態。它是一個由大量帶電粒子（電子和離子）組成的具有宏觀時空尺度的系統。等離子體可分為高溫等離子體和低溫等離子體。

據有關機構調查，硬板等離子蝕刻機含鹵阻燃劑（聚合物多溴聯苯PBB：聚合物多溴二苯醚PBDE）在處置和燃燒時會釋放出二惡英（TCDD）、苯并呋喃（BENZFURAN）等。因為它有大量的煙霧、難聞的氣味、劇毒的氣體，具有致癌性，攝入后不能排出人體，對健康有嚴重的影響。因此，歐盟法律禁止使用 PBB 和 PBDE 等六種物質。

超聲波等離子體產生的反應是物理反應，硬板等離子蝕刻機高頻等離子體產生的反應既是物理反應又是化學反應，微波等離子體產生的反應是化學反應。高頻等離子清洗和微波等離子清洗主要用于現實世界的半導體制造應用，因為超聲波等離子清洗對要清洗的表面有很大的影響。超聲波等離子用于表面脫膠、毛刺研磨和其他處理。典型的等離子物理清洗工藝是在反應室中加入氬氣作為輔助處理的等離子清洗。

硬板等離子蝕刻機

等離子體由蝕刻作用引起的纖維表面的物理和化學變化增加了纖維表面的極性。 FEP纖維表面與水的接觸角處理前為112.3°，處理后為54.1°，真空放置240小時后為58.3°，大大提高了FEP纖維的表面親水性。等離子體處理后，纖維表面引入極性基團，CF鍵斷裂，發生體相轉移，纖維表面O/C比增加，F/C比降低。

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