火焰處理和等離子表面處理目前為止，提升產品粘合力的方式是等離子表面處理、紫外線照射解決、火焰處理、機械打磨設備、有機溶劑清理、化學藥品清洗等。這些方式在具體生產制造中都有運用，下面說下等離子表面處理和火焰處理的差別在哪。
等離子表面處理：
它是由氣壓充放電（輝光、高頻）造成的一種電離氣體，高頻率、高壓用在充放電電極上面，就造成很多的等離子氣體，直接或間接的與表層分子結構產生作用，在表層的分子結構鏈上造成了羰基化和氮旋光性官團，使物體界面張力持續上升，表層粗化去油、水汽等表層的協同效應改進表面的性能，做到表層預備處理的目地。它具備生產處理時間較短、生產加工速度快、實際操作簡易等優勢，普遍的運用產品的包裝印刷、復合型、預粘接等處理。
火焰處理：
火焰處理就是指運用一定占比的混合氣在獨特燈頭上點燃，使火苗直接接觸到聚烯烴等物體表層的處理方式。它用以解決大面積高聚物，包含無需背面解決、無針空產生、沒有臭氧物質產生和優良的抗老化特性。可是針對塑膠制品的繁雜樣子，實際效果不太好，而且生產加工時間長，成本增加，紫外線照射塑膠表層時難以獲得處理產品的參數，火焰處理方式低成本，機器設備要求不高。危害火苗解決實際效果的關鍵要素是燈口種類、溫度、處理的時間、氣體占比等要素，由于工藝在處理方式中規定嚴苛，操作流程中稍微不慎將會造成基材形變，燒壞產品，因而目前都是用在以軟厚聚烯烴制品的表面處理。火焰處理和等離子表面處理00224467