即使在大面積的產品表面上也會獲得高效且均勻的表面活化等離子體清洗機的表面處理技術目前可以廣泛應用于汽車內外裝飾品，零件噴漆附著力不夠的原因例如燈光燈體.儀表盤.儀表組件外殼.儀表組件基座.車門內護板等。使用安裝在工業機械手上的等離子清洗機可以在噴漆，包覆，模內裝飾或模內貼標之前，對大型三維立體結構的汽車內飾件進行精準而快速的環保型預處理，從而獲得快速而均勻的表面活化。

等離子清洗機對表層清潔，零件噴漆附著力不夠的原因也可以清潔表層上的脫模劑和化學添加劑等，而其活性步驟，則也可以保障后期的粘合制作工藝和噴漆工藝等的質量，針對涂層加工來講，則也可以全面提升復合物的表層性能。運用這樣的等離子技術，也可以依據指定的制作工藝需要，有效地對材質開展表層預備處理。一、 等離子清洗機的表層涂敷功效等離子清洗機表層涂敷常見的功效就是在材質的表層生成1層防護層。

從六大方面說明 等離子體刻蝕機的用途？ 隨著我國制造業的發展，噴漆附著力不夠現代表面處理技術的需求越來越迫切。 公司致力于通過等離子體表面處理技術，為您有效解決由表面粘結、噴漆、印刷等問題所造成的工藝難題。等離子體刻蝕機技術對汽車工業進行加工，滿足汽車的外觀、運行舒適的可靠性、使用壽命等方面的要求。

.. ;預涂控制面板以提高粘合強度；清洗精密零件，噴漆附著力不夠去除加工后殘留在表面的油漬。。等離子體與固體、液體和氣體一樣，是物質的狀態，也稱為物質的第四態。當向氣體施加足夠的能量以使其電離時，它就會變成等離子體狀態。等離子體的“活性”成分包括離子、電子、反應基團、激發核素（亞穩態）、光子等。等離子表面處理設備利用這些活性成分的特性對樣品表面進行處理，達到清洗、改性、光刻膠灰化等目的。

噴漆附著力不夠

我們多年從事等離子應用技術的研發和設備技術創新，充分利用歐美先進的新技術，并通過與日本及海外知名研發機構的新技術合作，我們技術創新，有電容耦合放電、CC、遠傳等多種放電產品。獨特的處理室形狀和電極結構，可滿足薄膜、織物、零件、粉末和顆粒等各種材料的表面處理要求。。在半導體制造過程中，幾乎所有的工序都需要清洗，晶圓清洗的質量對設備的性能影響很大。

通過等離子體處理工藝參數的不斷優化，其效果將進一步提高，應用范圍將越來越廣。手表配件采用等離子等離子清洗機，精密零件采用等離子等離子清洗機進行表面清洗處理。有兩個空氣管，易氧化材料，可連接加入惰性氣體，如氮氣和氬氣。非氧化性材料可以與活性氣體連接，如空氣、氧氣等，增強了等離子等離子體清洗機的應用范圍，降低了用戶的成本。

4、真空泵不工作 可能原因：1.真空泵油不足；2.電機燒壞；3.真空泵磨損 處理措施：1.清洗后，添加真空泵油；2.請聯系我公司客服 5、清洗效(果)不良 可能原因：1.等離子功率不夠；2.選用不適合的反應氣體 解決措施：1.調節功率旋鈕，提高功率；2.工藝氣體是否匹配合理；3.咨詢我公司客服； 6、真空泵熱過載保護，請檢查線路和真空泵故障。

2、引線鍵合前：芯片粘貼到基板上后，經過高溫固化，其上存在的污染物可能包括有微顆粒及氧化物等，這些污染物從物理和化學反應使引線與芯片及基板之間焊接不完全或粘附性差，造成鍵合強度不夠。在引線鍵合前進行等離子清洗，會顯著進步其外表活性，然后進步鍵合強度及鍵合引線的拉力均勻性。

零件噴漆附著力不夠的原因

IC封裝中存在的問題主要包括焊接分層、虛焊或打線強度不夠，噴漆附著力不夠導致這些問題的罪魁禍首就是引線框架及芯片表面存在的污染物，主要有微顆粒污染、氧化層、有(機)物殘留等，這些存在的污染物使銅引線在芯片和框架基板間的打線焊接不完(全)或存在虛焊。 第壹個環節是芯片和基板進行粘接前需要用等離子清洗。

如果使用的工業氣體是氬氣，零件噴漆附著力不夠的原因建議使用氧氣減壓閥。主要原因是氬氣專用減壓閥的輸出壓力通常為0.15MPa。例如，當一種氣體供給兩個或多個等離子清洗機時，輸出壓力不符合使用要求，設備容易在壓力下發出警報。 2 氣動控制閥氣動調節閥是氣動控制的重要裝置，其作用是將外部壓縮氣體控制到所需的工作壓力，并保持壓力和流量的穩定。