主要用于塑料薄膜類或塑料 板材類制品的表面處理，達因值筆有效期當要對上述材料進行油墨印刷、復合、吹膜、涂布、膠粘、材料改性、聚合、鍍膜、流延、粘貼 加工前，為了使產品的表面具有更強粘附力（即具有更高的達因系數），防止原材料在生產過程中出現印刷甩色、復合粘 貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現象，影響了產品質量，必須先進行電暈沖擊處理。

為了確保底材能夠很好地附著黏性涂層,在使用黏性涂層前,必須對PP進行等離子清洗設備表面處理。經等離子清洗設備表面處理后的PP表面能大約可提高10倍。一般說來,黏接對材料表面能的要求沒有噴涂的高,只要表面能達到50達因,就能獲得很好的黏接效(果)。目前,不論是小體積的高(級)電子產品(如手機外殼等),還是大的PU或PP汽車保險杠,人們對這類產品表面噴涂質量的要求越來越嚴格。

軟包電池，達因值筆有效期一般指的是鋰電池，在生產制造過程中，極片制造、電芯制作、電池組裝以及電池表面印刷，這幾個工藝，使用等離子清洗機，可以提高鋰電池的制造工藝水平。軟包電池表面很多都是使用尼龍膜覆膜，保護電池本身，尼龍材料的膜，一般表面張力都比較低，很多時候都是低于30達因值，因此印刷前，基本上都會使用網版水進行擦洗，去除表面有機污染物，同時提高表面親水性和附著力，利于后續的印刷，保證印刷字跡清晰且牢固。

1.接觸角測量儀是目前等離子體清洗效果評價最常見、最受認可的檢測方法。試驗數據準確，達因值筆有效期操作簡單，重復性和穩定性高。其原理是借助光學外觀輪廓，滴定固體樣品表面一定量的液滴，量化液滴在固體表面的接觸角。接觸角越小，清洗效果越好。早期很多血漿清洗的實際評價會采用簡易注射器滴水的簡易評價方法，但這種方法只有在效果明顯的情況下才能觀察到。2.達因筆是企業使用的一種非常簡單的檢測方法。

達因值筆

PCB等離子體設備外表等離子處理技能在PCB使用重要性 多種專用外表PCB線路板可用于等離子體系列產品。等離子體設備使用包含提高粘接附著力、外表活化等。在PCB板前處理，等離子設備能夠改變達因值和接觸角到達想要的效果。真空等離子體設備選用真空腔，使膠帶與PCB線路板骨架區域無導電通道，在PCB線路板骨架區域有自在導電通道。環材由絕緣非導電資料制成，而鋁等離子體與鋁之間的傳導路徑僅限于PCB線路板區域。

2、達因筆測試Dynepen是企業中比較常用的一種測試方法，操作非常簡單。如果達因溶液能完全鋪展在樣品表面，則說明樣品表面的清潔度得到了證明，樣品的表面能也得到了提高。與傳統清潔方法相比，使用等離子清洗機進行表面處理具有許多優勢。例如， 1、加工溫度低2、運營成本低3、加工過程不需要額外的輔助項目或條件4、全程無污染5、加工效果穩定6、加工效率高，可實現全自動化在線生產。

3）對材料表面的蝕刻——物理作用等離子體中的大量離子、激發分子、自由基等活性粒子作用于固體樣品表面，簡單地去除原有的污染物和雜質。此外，發生蝕刻，樣品表面變得粗糙，形成許多細小的凹坑，樣品的比表面增加。提高固體表面的潤濕性。 -等離子處理的PC塑料外殼-常規材料經過等離子表面清洗活化后，其表面能得到提高，并反映在材料達因值測試中。換言之，達因值得到改善。有表面處理經驗。

人們都知道,事實上的影響涂層產品粘貼盒糊盒時的最大障礙,是由于膠膜的表面當達因值很低,這就是為什么味蕾對薄膜表面的塑料工廠裝運前主要是電暈處理和靜態處理,和電暈處理工廠電暈處理能力是有限的,所以這部電影在出廠前最高的達因值一般不超過42達因,電暈處理是一個物理變化在膜表面,和這種變化可以擴展和隨時間變化(達因值低),因此去印刷店真正的電影,當使用薄膜表面的達因值可以減少到40達因即使在低,是很重要的,除非打印店告訴電影供應商,他需要的是一個雙面電暈處理電影,否則印刷工廠通常是給定一個單面處理電影,這電影是涂在紙上后,表面的達因值較低，而在線采用等離子噴涂薄膜表面，根據加工速度的不同可將達因值提高到45-60達因。

達因值筆號是越小越嚴格嗎

影響附著性能的因素主要從溫度、壓力、時間、涂裝面的清潔度、涂裝面的張力等工藝來考慮。等離子表面處理的原理 一般來說，達因值筆有效期一種物質的三種狀態是固態、液態和氣態，而等離子體狀態是四種狀態。電中性電離氣體。等離子處理技術主要是利用等離子沖擊來處理表面它與涂層和處理過的表面層形成高度反應性的化學鍵。高反應性的化學鍵很可能與其他物質反應形成穩定的化學鍵，從而提高附著力。具體而言，等離子處理后，表面張力增加，即達因值增加。