& EMSP; & EMSP; 果醬 可靠性和低成本是包裝行業流程中的核心評價因素，密封條plasma去膠例如在瓶子上粘貼貼紙、在瓶子上打印標記以及密封牛奶和果汁的軟包裝。 & EMSP; & EMSP; 全自動糊盒機的普及是印刷包裝行業發展的里程碑，在各種包裝盒的制造中發揮了非常重要的作用。對這種用于層壓、UV、上釉等的復雜包裝盒的需求日益增加。這些新型包裝盒具有不粘、易開的共同特點。

2、等離子技術在汽車行業的應用（1）柔性聚氨酯涂層前儀表板的等離子機械處理；（2）粘合前的控制面板處理；（3）種植內部聚丙烯零件前的等離子機械處理；（4）表面處理等離子汽車門窗密封條；（5）點火環；（6）發動機油封；很多廠家采用等離子技術對其進行處理，汽車密封條plasma去膠設備等離子撞擊在材料表面產生細小顆粒，提高可視層的活性. , 涂裝效果可大大增強。

為了提高汽車的防潮防腐性能，汽車密封條plasma去膠設備需要對汽車的電子設備進行安全密封，汽車的電力控制系統中使用了很多功能復雜的電子系統。其中，等離子表面處理技術有效地凈化和活化了電子產品的表面，提高了注膠后和注膠工藝的結合性和穩定性，減少了分層、針孔等缺陷的發生，保障了安全高效運行。的電子系統。

在紡織工業中，汽車密封條plasma去膠設備傳統的濕法化學不僅消耗水資源，而且造成嚴重的水污染。廢棄物處理成本非常高，濕法化學處理后的面團需要烘干，烘干過程也需要大量資源。因此，干法等離子表面處理工藝更具吸引力，尤其是在考慮環保的情況下。緩和材料的使用是當務之急，只要表面經過一定的等離子表面處理后能滿足噴涂、粘合等工藝要求即可。近年來，材料的成本和應用特性已成為產品設計的關鍵因素，汽車制造商開始關注更多的塑料品種。

汽車密封條plasma去膠設備

但是，這種方法會產生大量有害氣體，這使得處理廢氣的成本對于大多數汽車制造商來說是難以承受的。然而，我們很高興等離子表面處理技術的出現徹底改變了塑料行業。等離子表面處理技術具有以下優點： 1.環保技術：等離子表面處理的過程是基于空氣的相干反應。

表面的機械損傷、化學溶劑、完整（完整）的綠環工藝、脫模劑、添加劑、增塑劑或其他由碳氫化合物組成的表面污染物都是可能的。將被刪除。等離子表面清潔可去除牢固附著在塑料表面的非常細小的灰塵顆粒。通過一系列的反應和相互作用，等離子體可以完全去除物體表面的這些塵埃顆粒。這可以顯著降低（降低）質量要求較高的涂裝作業的報廢率，例如汽車行業的涂裝作業。

表面層去污、活化和涂層處理是很有前景的環保金屬表面改性處理技術。一、等離子處理設備的特點 1、環保技術：等離子離子處理設備的工作過程是氣氣相干反應不消耗水資源，不添加化學物質，不污染環境。 2、適用性廣：無論被加工物的種類如何，都能很好地加工復合材料、半導體材料、金屬氧化物和大部分高分子材料。 3、低溫：接近常溫，特別適用于高分子材料，比電暈法或火焰法儲存時間長，表面張力高。

4、功能強大：高分子材料，僅能將材料保持在表層（10-1000A） 5、成本低：設備簡單，操作維護方便，可連續運行。去污的成本遠低于濕法去污的成本，因為幾種氣體通常可以代替數千公斤的清洗液。 2、等離子加工設備電焊的特點①等離子加工設備的穿透能力由于在8MM以下的強力板厚不需要開坡口，焊接前的準備時間大大減少。 (2)等離子處理裝置收集電隔離勢能，焊接熱干擾面積小，焊接變形小。

密封條plasma去膠

(3)等離子加工設備焊接速度快，汽車密封條plasma去膠設備等離子電焊比工業氬弧焊縮短時間4～5倍。 (4)等離子處理裝置具有優良的再現性。處理裝置的電極在噴嘴中收縮。不易被污染或燒毀，焊接缺陷少。 ? 等離子焊接焊接質量好，可焊接的材料多。 ⑧ 等離子具有優良的可控性和可調節性。 3、阻礙等離子加工設備電焊的關鍵因素電焊電流、等離子氣體流量、電焊速度、保護氣體流量、噴嘴距離是等離子加工設備電焊工藝的主要參數。