1 20世紀中期冷等離子體新興時代的冷等離子體技術科學研究，等離子體清洗設備其實可以追溯到上世紀初，掀起了短暫的科研熱潮。上世紀中葉。當時，科學研究主要集中在釋放到空氣中產生的帶電粒子上，這些帶電粒子有利于無菌消毒、治愈慢性皮膚潰瘍、抑制癌細胞生長，被認為具有以下作用。但由于當時對等離子微觀過程缺乏了解，對放電條件缺乏微調，對加工對象特性之間的關系缺乏了解，實驗結果的再現性較差。當時的知識儲備。很窮。

(1)火焰處理的優點：可以根據處理面積調整火焰大小，等離子體清洗設備能量大時處理效率較高，可直接使用天然氣或煤氣作為氣源。 （2）火焰處理的缺點：溫度控制不夠，容易出現材料色差和變形，用氣成本比較高，還可能出現中毒、火災等安全問題。 2-3 等離子表面處理是從國外引進的先進技術，近10年來逐漸被國內市場接受和認可。大氣噴射等離子表面處理設備可以電離干凈的壓縮空氣，使等離子與物質發生反應。

表 3-2 顯示了等離子體能量密度對 H2 氣氛中 C2H6 脫氫反應的影響。隨著等離子注入量的增加，等離子體清洗設備C2H6 的轉化率急劇增加。這是因為隨著等離子體能量密度的增加，等離子體中的電子能量和電子密度增加，導致高能電子與H2發生非彈性碰撞。該增加增加了產生活性物質的可能性，增加了C2H6的轉化率，增加了其他產品所需的各種CHx和C2Hx自由基的濃度，并促進了C2H4和C2H。2 增加產量。

涂層性能的應用或提高多個零件之間的結合性能主要是由于低溫等離子體對材料表面的物理和化學性能的改善，平板顯示器等離子體清洗設備弱界面層。取決于去除，或增加，在粗糙度和化學，活性，從而增強兩個表面之間的潤濕和粘合性能。隨著低溫等離子技術的成熟和清洗設備的發展，特別是常壓條件下在線連續等離子設備的發展，清洗成本可以不斷降低，清洗效率可以進一步提高。等離子清洗技術本身就有它的優勢。方便加工各種材料，綠色環保等優點。

平板顯示器等離子體清洗設備

等離子處理應用于所有工業生產過程，在為客戶提供合適的表面處理設備方面擁有多年的經驗。材料只能使用等離子技術設備進行涂漆、印刷或粘合。等離子處理可用于各種材料在涂層、印刷或膠合之前的表面處理。因此，這也稱為表面預處理。等離子處理技術從材料表面去除雜質以進行進一步處理。諸如塑料之類的材料，如果不加以接觸，則具有光澤的質地，往往會失去表面印刷和涂層，而塑料由相同極性的聚丙烯制成，因此難以粘合。

& EMSP; & EMSP; 1、等離子清洗機不能使用有害溶劑，清洗后不會產生有害物質，有效解決了環保問題，等離子設備被列為綠色清洗。 & EMSP; & EMSP; 2. 用等離子設備清洗后，產品已經很干了，不需要烘干就可以進行下一道工序了。

第一個確認是白煙從反應室逸出，而不是離子表面調節劑本身。離子表面處理柜是否有白氧，如果有，真空泵關閉，反應室打開，離子表面處理機柜開啟時的樣品。確定沒有。 , 存在電子故障，可能會燒毀電子元件。否則，可能會出現其他問題。假設電子設備狀況良好，如果洗衣機和真空泵打開且樣品未放置在機艙內，是否會冒白煙？如果仍然冒白煙，可能是由于反應室和門壁上有污垢。應使用異丙醇或類似的去污劑將其清除。

6、真空等離子處理系統的急停未復位或已按下，必須打開急停開關。這時需要檢查是否按下了急停。如果沒有這種情況，則應檢查急停電路。選擇真空等離子清洗設備時需要考慮幾個方面。真空等離子清洗設備誕生于20世紀初，近年來在眾多高新技術領域中占有重要的技術地位。等待離子清洗設備技術在帶動電子信息產業，特別是半導體和光電子產業的發展中發揮了主導作用。

等離子體清洗設備

等離子處理技術提供了比傳統熱激發技術更具反應性的消化途徑。電子的勢能分布不平衡，平板顯示器等離子體清洗設備不像非平衡等離子體裝置中重粒子的分布，所以可以認為含有電子的氣體的溫度遠高于氣體的溫度.含有中性粒子和離子。因此，高能電子通過碰撞作用激發氣體分子，或分解、電離氣體分子。該鏈接產生的自由基可以降解發光分子。材料可以在化學作用下發生化學轉化。與等離子設備的熱效應進行分子分解相比，使用等離子設備的化學效應來實現轉換更有效。

材料去除（蝕刻）、表面污染或層分離（清潔）和保形涂層沉積。大氣等離子體清洗設備中的電子碰撞和光化學分子分離產生含有高密度自由基的等離子體，平板顯示器等離子體清洗設備破壞纖維聚合物表面的化學鍵，在纖維聚合物上形成新的物種。水面。這導致纖維表面的化學結構和形態發生變化，從而顯著增加了纖維的比表面積。對纖維和聚合物表面進行等離子體處理會產生新的官能團，例如羥基 (-OH)、醛 (-CHO) 和羧基 (-COOH) 基團。