2、金屬脫脂和清洗金屬表面經(jīng)常有油脂、油等有機物和氧化層，pvc線材附著力在濺射、噴涂、粘接、焊接、釬焊和PVD、CVD涂層前，需要用等離子處理使表面得到徹底清潔和無氧化層。焊接前操作:通常印刷電路板在焊接前用化學助焊劑處理。焊接后必須用等離子去除這些化學物質(zhì)，否則會造成腐蝕等問題。預粘接:良好的粘接通常會受到電鍍、粘接和焊接操作的殘留物的損害，這些殘留物可以通過等離子體方法選擇性地去除。

經(jīng)過表面等離子清洗后，pvc線材附著力球的剪切強度和針拉強度都有明顯的提高。理想情況下，在拉伸試驗期間，當導線跨度中斷時，導線跨度應保持焊接到粘合墊上。 PVA 獨特的微波等離子體可有效去除多種用途的有機物和薄氧化層。微波低溫等離子處理器的制造過程可實現(xiàn)定制的表面清潔和調(diào)節(jié)，這依賴于使用經(jīng)過驗證且具有成本效益的系統(tǒng)。低溫等離子處理器也可用于平板顯示器的封裝設計。

這種表面處理主要針對聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等分子結構高度對稱的非極性高分子材料。光纜護套表面粘附困難的原因分析；聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)廣泛應用于光纜和電線電纜。這種難粘材料很難與其他材料粘合，pvc線材附著力產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面；表面能低，接觸角大，油墨、膠粘劑不能充分潤濕基材，因此不能很好地粘附在基材上。

用plasma等離子蝕刻機對各項高聚物塑料、瓷器、玻璃、PVC、紙張、金屬材料等材質(zhì)的表面能。通過這種處理工藝，pvc線材附著力可以提高產(chǎn)品材質(zhì)的表面張力特性，更適合制造業(yè)涂層、粘接等處理要求。比如電子產(chǎn)品中，LCD屏幕的涂裝處理、外殼和按鈕等結構件的表層噴油絲網(wǎng)印刷、PCB表層的除膠除污清潔、鏡片膠粘貼前的處理、電線、電纜噴碼前的處理等。

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在高速高能等離子體的轟擊下，這類材料的結構表層可以最大限度地發(fā)揮作用，同時在材料表層生成特定層，使橡膠制品和塑料制品可以進行包裝、印刷、粘合、涂層等作業(yè)。常壓等離子表面處理機清洗：金屬陶瓷、塑料制品、橡膠制品、鋼化玻璃等表面通常有油、油等有機化合物和氧化層。在鍵合和鍵合漆焊接釬焊和PVD、CVD涂層、等離子處理前必須要求徹底清潔表面無氧化層。

一、等離子體外表面改性-固體相互作用可大致分為三個子類1.等離子腐蝕或清洗，將材料從外表面去除；2.等離子體（活）化，指外表面物理或化學修飾存在于等離子體中的物質(zhì)；3.等離子體涂覆，材料在外表面以薄膜的形式沉積。依據(jù)等離子體生成的條件，可將等離子體分成二、等離子體外表面改性部分工業(yè)應用1.塑料基面處理：應用PE、聚丙烯、PET、PVC等塑料對其進行外表面（活）化改性，滿足噴碼、粘接、印刷效果。

在研制過程中，反復在多種鞋用材料上進行試驗，試驗結果表明，用等離子技術處理的鞋材拉力值高于標準值約15-20%，證明該項技術是可行的。但鞋材的多樣性導致等離子技術的應用難題顯現(xiàn)，即實際生產(chǎn)中不可能用不同的工藝參數(shù)處理不同的材料。

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