等離子清洗機一般還可以選擇氣體有Ar、N?、H?等等，疏水性和親水性原料經常用來對電子材料、金屬材料、塑料、玻璃、橡膠、PTFE等，表面進行清洗，活化改性，去除有機物，去除氧化物，去除微小顆粒；提升親水性，增強粘接性，附著力，分子活性。

直接粘接效果明顯不好，親水性原料一般使用PP處理劑提高PP材料與膠水的粘接力；低溫等離子發生器表面處理技術通過改變PP塑料的微觀結構，去除有機物，在表面形成親水基團，是一種有效的環保工藝，完全可以替代PP處理劑。用于汽車內飾件、外飾件和功能件的PP塑料可采用低溫等離子發生器表面處理工藝，提高粘接可靠性，改善涂層或印刷質量，增加涂層強度等。

增加表面張力，親水性原料增加系數值，減少水滴角度，如絲網印刷、PCB表面膠清洗、預膠鏡片上膠處理； 4：開印刷、包裝、上膠機，上膠克星； 5：在粘貼前對汽車玻璃、汽車工業燈罩、剎車片、車門密封條進行處理；因為汽車玻璃需要涂上增水劑：減少滴水角的效果 機器達到，提高處理對象的親水性，可以在雨中制作汽車玻璃模具粘貼將幫助您駕駛更多。等離子墊圈加工剎車片以提高系數和表面張力，使加工結果更容易實現。

采用化學或物理方法，應采用何種親水性原料通常為3～30nm厚，對工件表面進行化學或物理處理，在分子水平上去除污染物。去除的污染物包括有機物、環氧樹脂、光刻膠、氧化物、顆粒污染物等。對不同的污染物應采用不同的清洗工藝。根據所選工藝氣體的不同，等離子體清洗可分為化學清洗、物理清洗和物化清洗。

應采用何種親水性原料

等離子蝕刻機是一種高精度的干洗方法，其原理是利用高頻源產生的高壓交變電場，氧、氬、氫和其他過程氣體興奮成高度活躍或高能離子來解決產品的表層的化學變化或物理和化學效應,從而達到分子結構的總體水平污染去除(大部分的厚度是3-30海里)。對于不同的污染物，應采用不同的清洗工藝，以達到最佳的清洗效果。。等離子清洗機是一種工藝設備，由于它的單價較高，不同于普通的消費品，所以在購買時當然需要稱重。

為防止絲氧化，應采用氬氣等離子體或氬氣氫等離子體對產品表面進行清洗，以達到更好的產品處理效果。等離子清洗機的表面粗糙度處理也叫表面蝕刻處理。其主要目的是改善材料的表面粗糙度，進而增強材料的附著力、印刷、焊接等性能。其他活性氣體也可以提高處理后產品的表面張力，但氬氣電離產生的顆粒較重，在電場作用下氬氣離子的動能高于其他活性氣體，因此其粗化效果更好。

因此，低溫等離子表面處理技術是理想的生物醫用材料表面處理技術。。等離子體是物質的高能聚集狀態，含有大量的電子、離子、激發原子、分子、光子、自由基等活性粒子。用等離子體處理材料會引起物理變化（蝕刻、解吸、濺射、注入、激發、電離等）和化學變化（氧化、分解、交聯、聚合、接枝等）。達到改變材料表面性能（包括親水性、疏水性、粘附性、阻燃性、防腐性、抗靜電性和生物適應性）的目的。

這有效地沉積了超薄、透明和絕緣的抗老化等離子聚合涂層，以選擇性地保護電子設備，尤其是印刷電路板。涂層是一種非常有效的保護屏障----涂層的表面能很低，防水（油）、疏水（油）、水和其他液體不會停留在涂層表面。可自動存放、自動滾落，保護材料表面不被劃傷，提高產品的可靠性和壽命。 ◆ 軍事和航天領域：等離子聚合形成的超薄防水/防腐涂層，最大限度地防止水分進入零件內部。

親水性原料

在線式等離子清洗機機的運用非常普遍，親水性原料比如在高精密電子器件、半導體封裝、汽車制造業、生物醫療、光電制造、新能源技術、印染機械、包裝材料、家裝家用電器等行業領域均可運用，等離子清洗的運用那么普遍，那或許也離不開航天航空行業領域，如:一、凱夫拉精加工凱夫拉是1種疏水材料，不容易上膠，但凱夫拉擠壓成型后必須與相關的零部件來進行粘合，故此一般來說在粘合以前用在線式等離子清洗機對凱夫拉來進行預備處理,如此可以促使凱夫拉表層活性提高，粘接力增強。