而以往電暈清洗設備的表面處理難以滿足該加工工藝的要求。在光學工業、機械航空航天、高分子、污染防治、測量等行業，電暈放電處理技術電暈清洗設備和清洗技術在產品升級過程中也發揮著關鍵作用，如光學元件涂層、耐磨層、復合材料中間層、織物或隱式透鏡表面處理、微傳感器智能制造、超微機械加工技術、人工關節、骨骼或心臟瓣膜的減摩層等，在復合材料成型過程中使用脫模劑，確保固化成型后能與模具有效分離。

首先是玻璃光學鏡片電暈、樹脂鏡片電暈、UV/IR鏡片活化電暈采用能量轉換技術，電暈放電處理技術在一定的真空負壓下，通過電能將氣體轉化為高活性氣體電暈，可以輕柔地沖洗固體樣品表面，引起分子結構的變化，從而對樣品表面的有機污染物進行超清潔。在極短的時間內，通過外置真空泵將有機污染物完全抽走，其清潔能力可達分子級。在一定條件下，樣品的表面特性也可以改變。

電暈清洗可以有效去除結合區表面的污染物，電暈放電處理技術增加粗糙度，顯著提高引線的結合拉力，大大提高封裝設備的可靠性。（3）電暈倒裝封裝：隨著倒裝封裝技術的出現，電暈成為提高其產量的必要條件。

畢竟化學物質可以與金屬板中的材料發生反應，電暈放電處理惡臭氣體的優缺點非常快速方便，但也有一個很大的問題：液體的腐蝕是全方位的，很難控制。打個形象的比方，能不能用板子擋住洪水？答案是否定的，因為水會繞過這塊板。然而，用化學物質腐蝕金屬表面有許多缺點。下圖很好地說明了這個問題。化學液體繞過覆蓋晶圓表面的光刻膠，腐蝕我們不想腐蝕的部分。如果要求電路非常薄，那么這種多余的腐蝕肯定會影響電路的性能。

電暈放電處理技術

聚合物中大分子的化學鍵被分離成小分子并汽化，通過真空泵排出。同時，經過氬電暈清洗后，可以改變材料表面的微觀形貌，使材料在分子范圍內變得更加&ldquo；粗糙&rdquo；它能大大提高表面活性，改善表面的粘附性能。氬電暈的優點是在清潔材料表面時不會留下任何氧化物。缺點是可能會發生過度腐蝕或污染顆粒在其他不良區域的再積累，但這些缺點可以通過微調工藝參數來控制。

模具電暈；電暈是一種新型清洗機，利用電暈電弧清除模具表面的污垢，從而達到清洗模具的目的。在使用過程中，由于橡膠、配合劑、硫化脫模劑的綜合作用，造成模具污染，需要定期清洗結垢模具。化學清洗法易腐蝕模具表面，造成環境污染，機械清洗法為接觸式清洗，易損傷模具表面，產生殘余應力。新型清潔技術干冰清潔和激光清潔雖然克服了傳統清潔方式的缺點，但也存在缺陷。

通過化學和物理反應，可以在納米水平上獲得所需的表面親水或疏水效應。。常壓電暈處理手機玻璃面板；手機玻璃面板化學增韌前的清洗過程非常復雜。針電極預電離產生的非平衡Ar/O2大氣壓電暈射流清洗工藝簡單方便，接觸角儀可測量潤滑油和硬脂酸污染玻璃板與水的接觸角。電暈射流清洗1～2min，玻璃面板對水的接觸角顯著減小。掃描電鏡觀察也驗證了清洗效果。近年來，手機多采用玻璃作為面板。

介質阻擋放電可以在常溫常壓下穩定進行，產生連續的電暈源，放電設備成本合理，保證了工業應用中的成本和連續性。其次，介質阻擋放電可以通過反應氣體（氧氣等）在活性復合材料表面生成顆粒，表面可以提高足夠的結合強度。

電暈放電處理惡臭氣體的優缺點

建立了羥基、羧基等自由基基團，電暈放電處理惡臭氣體的優缺點可促進各種涂料材料的附著力，并在附著力和涂料應用中得到優化。在相同的效果下，利用電暈可以獲得極薄的高張力涂層表面，而不需要其他機械和化學處理來增加附著力等任何強作用成分。真空電暈由真空室、高頻電暈電源、真空泵系統、充氣系統和自動控制系統組成。

其次，電暈放電處理惡臭氣體的優缺點在電暈表面改性過程中，材料表面會發生變化，材料表面粗糙，類似風化、雕刻侵蝕的痕跡，材料表面凹凸不平，會增加材料的粗糙度。此外，還會引起材料表面的交聯反應。所謂交聯，主要是指自由基重新結合后，表面會形成網狀交聯層。Zui后，在血漿表面修飾時將引入極性基因組織。放電控制作用于材料表面活性粒子和自由基的結合，從而引入活性非常強的極性基因。