總結：在 6 層板方案中，鍍鋅層附著力低電源層和地層之間的距離應盡量縮短，以獲得良好的電源和地耦合。不過，62mil的厚度，各層靠得更近了，但還是不容易控制干線與地之間的間隙。將一種DI方案與第二種方案相比，第二種方案的成本明顯更高。因此，您通常在堆疊時選擇 DI 解決方案。設計時遵循20H規則和鏡像層規則的設計。層壓4層和8層板1. 由于電磁吸收能力低，電源阻抗高，這不是一種合適的堆疊方式。

平衡等離子體又稱熱等離子體，鍍鋅層附著力差原因有哪些其特點是內部的所有粒子都達到了熱平衡狀態。事實上，電子、離子和原子需要非常高的壓力和溫度才能達到熱平衡。熱等離子體的典型例子是恒星。顯然，熱等離子體不適合處理材料，因為地球上沒有任何材料可以承受熱等離子體的溫度。與熱等離子體相比，冷等離子體處于室溫或溫度略高，電子比離子和原子更熱，一般達到0.1-10電子伏特。此外，由于氣體壓力低，電子-離子碰撞很少，無法達到熱力學平衡。

因為離子均勻壓力降低自由基更輕,得到能量積累,當身體接觸攻擊,離子能量越高,越有更多的能量用于照明罷工,所以如果你想以物理為主,它必須控制反應壓力低,為了確保較低的壓力,3、形成新的官能團——化學效應化學效應的反應機理主要是利用等離子體中的自由基與數據表面做化學反應。頻率和壓力越高，鍍鋅層附著力低越有利于自由基的生成。因此，要想優先進行化學反應，就必須具備更高的頻率和更高的壓力來進行反應。

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(等離子體清洗設備處理的聚合物工藝)與傳統的清洗方法相比，等離子體清洗具有獨特的優點:等離子體是一種具有超常化學活性的高能粒子，在溫和的條件下，無需添加催化劑即可實現傳統熱化學反應體系無法實現的反應(聚合反應);等離子體反應發生在氣體放電的瞬間，有時幾秒鐘就可以改變表面的性質;低溫:接近常溫，特別適合處理高分子材料;僅涉及高分子材料的淺層表面(< 10微米)，在保持材料自身特性的同時，可賦予一項或多項新功能;成本低:安裝簡單，操作維護方便，可連續運行。

使用方法：等離子裝置安裝完畢后，將噴槍的低溫等離子發生器清洗到待處理的產品部位；2.注入的等離子體流是中性的、不帶電的；3.低溫等離子體發生器用增強材料的結合強度；4.低溫等離子體發生器表面性能持久穩定，可長期保存；5.干法處理工藝無污染、無廢水，符合環保要求；6.可在生產線上在線操作，無需真空，降低成本。如今，客戶對所購買的產品有越來越高的期望，產品具有完美的高光表面印刷和涂裝。

目前使用的大多數工藝技術主要是低溫真空等離子設備工藝技術。低溫等離子工藝處理方便，不污染環境，清洗效果高。孔的結構。冷等離子清洗是指極度活化的冷等離子在電磁場的幫助下形成特定的位移，刺破孔洞的污垢在氣固兩相流中形成化學變化。同時，產生的廢氣和一些未形成反應的顆粒被抽吸泵排出。冷等離子清洗HDI電路板通孔時，通常可以分為三個步驟。第一步是形成具有高純度 N2 的冷等離子體。同時，印刷電路板被預熱。

解離、解離電離和重組。該反應可用下式表示。

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