電暈處理廣泛應(yīng)用于塑料薄膜、擠出、汽車(chē)、醫(yī)藥等行業(yè)。為了獲得附著力，表面處理能力基體的表面能必須大于或等于所用聚合物的材料表面能。固體物質(zhì)表面能和聚合物表面處理要求。塑料材料往往需要粘接在金屬或其他塑料材料上，或者簡(jiǎn)單地印刷在塑料表面上。為了使這項(xiàng)工作順利進(jìn)行，材料表面必須用液體粘合劑或油墨潤(rùn)濕。這里需要電暈處理和等離子體處理技術(shù)。潤(rùn)滑性取決于表面的一種特殊性質(zhì)：表面能，通常稱(chēng)為表面張力。

為了獲得粘附力，表面處理能力基材表面能必須大于或等于所用聚合物的材料表面能。在表面處理過(guò)程中，等離子體可以顯著提高潤(rùn)濕性，形成活性表面層；清潔灰塵和油污，精細(xì)清潔和（消除）靜電；提供功能性面層，通過(guò)面層涂層處理，增強(qiáng)面層粘接能力，提高面層粘接可靠性和耐久性；表層的潤(rùn)濕性有助于區(qū)分好壞；液相表面張力增大時(shí)，固體基體表層增大，其附著力越好，接觸角越小。固體表面能和聚合物表面處理要求。

等離子清洗機(jī)的特點(diǎn)；①等離子清洗機(jī)是微米級(jí)處理，表面處理要求在不改變材料原有性能的前提下，對(duì)材料表面進(jìn)行改性。②等離子清洗機(jī)全程綠色節(jié)能、清潔環(huán)保。由于等離子清洗機(jī)不需要溶解劑和水，只需要少量的工藝氣體，沒(méi)有環(huán)境污染。等離子體清洗機(jī)處理時(shí)間短，反應(yīng)速度快，可滿(mǎn)足大多數(shù)材料的表面處理要求。等離子清洗機(jī)操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品加工一致性好，能保證高產(chǎn)率。等離子清洗機(jī)整個(gè)過(guò)程不會(huì)損害人體健康，安全可控。

納米涂層溶液，表面處理能力通過(guò)等離子體清洗機(jī)處理，等離子體引導(dǎo)聚合形成納米涂層。各種材料通過(guò)表面包覆可獲得疏水性（疏水性）、親水性（親水性）、親脂性（抗脂性）、疏油性（抗油性）。一些氫氣(H2)可與其他難以去除的氧化物結(jié)合使用，通常使用氫氮混合物（95%的氮?dú)馀c5%的氫氣混合）。

表面處理能力

如果等離子體與固體材料（如塑料、金屬）接觸，其能量會(huì)作用于固體表面，導(dǎo)致物體表面重要性質(zhì)的變化。因此，在各種制造應(yīng)用中，可以利用該原理有選擇地改變材料的表面特性。利用等離子體能量對(duì)物體表面進(jìn)行處理，可以準(zhǔn)確、有針對(duì)性地提高材料表面的附著力和潤(rùn)濕性。這樣便于在工業(yè)上使用新型（甚至完全非極性）材料，以及環(huán)保、無(wú)溶劑、無(wú)揮發(fā)性有機(jī)化合物的涂料膠粘劑。由此，生產(chǎn)需求大幅提升，因此等離子清洗成為清洗行業(yè)的主流趨勢(shì)。

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在電磁增強(qiáng)和化學(xué)增強(qiáng)的共同作用下，染料分子的總增強(qiáng)因子在103～104范圍內(nèi)，分子形成&ldquo；熱點(diǎn)&rdquo；SERS和熒光光譜表明，檢測(cè)的分子濃度為10-1mol/L，有望用于單個(gè)生物分子檢測(cè)。利用金屬能帶理論研究了金屬表面的光致發(fā)光光譜。模擬了頂部三角形形狀的納米天線(xiàn)陣列，提高了熒光分子的距離，增強(qiáng)了熒光。與等離子體共振技術(shù)相比，它更高效、簡(jiǎn)單、快速。

等離子清洗機(jī)屬于干洗設(shè)備，可省略濕化學(xué)加工中不可缺少的干燥和污水處理工序。與其他處理方式相比，等離子清洗機(jī)不僅可以改變材料的表面性質(zhì)，而且不分處理對(duì)象，無(wú)論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物、聚合物等，都可以接觸各種材料。。等離子清洗是干洗應(yīng)用的重要組成部分。隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，等離子體清洗的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯。在半導(dǎo)體器件生產(chǎn)中，晶圓芯片表面存在各種污染雜質(zhì)，如顆粒、金屬離子、有機(jī)化合物和殘留磨粒等。

表面處理能力

目前，表面處理要求新型鰭片場(chǎng)效應(yīng)管金屬柵處理器已經(jīng)達(dá)到半導(dǎo)體制造的頂峰。與傳統(tǒng)平面晶體管相比，鰭片場(chǎng)效應(yīng)晶體管(FINFET)具有三維結(jié)構(gòu)，極大地增加了柵級(jí)的控制面積，因此可以大大縮短晶體管的柵長(zhǎng)和漏電流，減少小型化帶來(lái)的短溝道效應(yīng)。英特爾在2011年推出了22納米節(jié)點(diǎn)制程的商用FINFET：2014年底，三星實(shí)現(xiàn)了14納米FINFET制程的量產(chǎn)，為未來(lái)的移動(dòng)通信設(shè)備提供更快、更省電的處理器。

等離子體表面處理技術(shù)在塑料表面改性中的原理等離子體中粒子的能量一般在幾到幾十電子伏特左右，金屬表面處理是做什么的比高分子材料的結(jié)合鍵能大幾到十電子伏特），可以完全打破有機(jī)大分子的化學(xué)鍵，形成新的鍵；但遠(yuǎn)低于高能輻射，高能輻射只涉及材料表面，不影響基體性能。