用大氣低溫等離子體處理后，bopp附著力促進(jìn)劑接觸角顯著降低。此外，觀察到水滴在未經(jīng)處理的表面上緩慢擴(kuò)散。在 PBO 纖維中，表面上的水滴在處理過的 PBO 纖維中迅速擴(kuò)散。這進(jìn)一步反映了等離子體處理后 PBO 纖維的潤濕性得到改善。低溫等離子處理纖維設(shè)備對PBO纖維表面的影響 未經(jīng)處理的PBO纖維表面光滑，處理后的PBO纖維表面凹凸不平、有劃痕和剝落。這是由于等離子處理后的PBO纖維表面的蝕刻作用，可以確認(rèn)表面粗糙度增加。
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與傳統(tǒng)的濕法清洗相比有顯著改善，低表面能 bopp附著力消除了廢水排放，降低了購買化學(xué)品的成本。 （低的）。第三個環(huán)節(jié)是優(yōu)化引線鍵合（wire bonding）芯片引線鍵合集成電路引線鍵合的質(zhì)量對微電子器件的可靠性有著決定性的影響。粘合區(qū)域應(yīng)清潔良好。粘合特性。氧化物和有機(jī)殘留物等污染物的存在會顯著降低引線鍵合拉伸強(qiáng)度的值。而傳統(tǒng)的濕法清洗不能或不能完全去除或去除鍵合區(qū)的污染物，等離子清洗可以有效去除鍵合區(qū)的表面污染物，活化表面。
等離子清洗機(jī)常用的工藝氣體有氧氣 (Oxygen, O2)、氬氣 (Argon, Ar)、氮?dú)?(Nitrogen, N2)、壓縮空氣 (Compressed Air, CDA)、二氧化碳 (Carbon, CO2)、氫氣（hydrogen, H2）、四氟化碳（Carbon tetrafluoride, CF4）等。
等離子清洗技術(shù)可去除金屬表面的污垢，bopp附著力促進(jìn)劑而不會降低表面質(zhì)量或增加表面腐蝕。采用先進(jìn)的等離子清洗技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)清洗和退火的連續(xù)生產(chǎn)。這使得清潔過程穩(wěn)定高效，消除了工藝介質(zhì)的混合，去除了影響皮帶表面質(zhì)量的各種污漬，并最大限度地減少了污染物。減少排放，減少工藝介質(zhì)消耗，強(qiáng)化皮帶表面質(zhì)量的關(guān)...
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