產品名稱：鋁基板/舊PS版（帶表面感光層和油墨） 2.客戶要求：確保鋁基板可以再次使用，PFC等離子體表面改性包括鋁基板上的感光層、油墨、油墨處理等污染物。 3. 使用型號：GM-2000、PM-G13A、GD-5。 4.加工方式：1）GM-2000型，加工寬度7-13mm，輸出最大 0W，將鋁基板直接放在傳送帶上，調整設備的輸出，噴嘴與鋁基板的距離，速度傳送帶的增加。

等離子等離子表面處理設備的用途是什么？如今，PFC等離子蝕刻設備等離子表面處理設備（點擊查看詳情）與我們的生活息息相關，幾乎可以應用于所有領域。下面給北京介紹一下等離子表面處理設備可以應用的行業和材料。 （TIGRES常壓等離子表面處理設備） 我們一般使用的等離子表面處理設備主要是低溫等離子表面處理設備。冷等離子表面處理設備為粘合、涂層和濺射等工藝提供預處理，主要用于消費電子和數碼行業。

當電子能量大于聚合物或原子的激發能時，PFC等離子蝕刻設備就會產生激發聚合物或激發原子的自由基。等離子表面處理設備中的反應性粒子通常具有接近或超過碳或其他碳鍵的能量，因此它們可以與引入系統的氣體或固體表面發生化學或物理相互作用而增加。活性氧等離子體有可能與聚合物表面發生化學反應，引入許多氧官能團，產生表面聚合物鏈的極性，顯著增加表面張力并改變表面活性。

等離子處理可以提高高分子材料的染色性、潤濕性、印刷性、粘合性、抗靜電性、表面硬化等表面性能，PFC等離子蝕刻設備不僅提高了產品的質量，還擴大了材料的應用領域。用于改性纖維表面的等離子技術也受到了極大的關注。碳纖維表面的等離子處理不僅提高了粘合性，而且防止了纖維的抗拉強度下降。此外，等離子處理可以消除碳纖維表面的微裂紋，減少應力集中，提高纖維本身的抗拉強度。 Kevlar 和芳綸纖維的等離子體處理具有相同的效果。

PFC等離子蝕刻設備

，遠低于高能放射線，只包含材料表面，不影響基體性能。在非熱力學平衡的冷等離子體中，電子具有很高的能量，可以破壞材料表面分子的化學鍵，提高粒子的化學反應性（熱等離子體）。由于中性粒子的溫度接近室溫，這些優點為熱聚合物的表面改性提供了合適的條件。

聚合物等離子表面改性工藝概述 聚合物等離子表面改性工藝概述 聚合物、含氟聚合物和其他材料的表面改性可以通過四種方式實現：四種方法是消融、交聯、活化和沉積。燒蝕是高能粒子與聚合物表面碰撞，破壞弱共價鍵的過程。該過程僅影響暴露于等離子體的襯底表面上的最外層分子層，并與等離子體反應產生氣化產物，然后將其泵出。一般來說，表面化學污染物通常由弱CH鍵組成，等離子體處理可以去除這些污染物。

如果其他工藝參數保持不變，則氣體的電負性決定了 VDC。 O2和N2等電負性具有高的負偏壓VDC，而含有F、Cl和Br的氣體具有高電負性，因為VII族元素很容易吸附自由電子。含有因子 F、Cl 和 Br 的氣體將具有顯著降低的電子密度。含 F 的氣體比含 Cl 的氣體具有更高的電負性，SF6 是典型的電負性氣體。氣體流速一般對VDC沒有顯著影響，但在使用混合氣體時，VDC隨著氣體相對流速的增加而單調增加。

燈光發出橙色光。自然界中很少有純光譜或加色混合色，與上述不同的是，我們周圍遇到的大部分顏色都是由減色混合引起的。

PFC等離子體表面改性

需要各向異性的定向泡沫基材可以放置在專門設計的平面載體上。下游版本-該板可以放置在不帶電的載體上以進行精細的等離子作用。定制格式——如果平面蝕刻配置不理想，PFC等離子蝕刻設備我們可以提供經過調整的電極配置。。

同時，PFC等離子蝕刻設備聚合物層還可以增強粉體與有機聚合物的相容性，從而提高粉體在其中的分散性能。例如，在氧化鋯陶瓷制造過程中，對超細ZRO2粉體進行低溫等離子體改性處理，在ZRO2粉體表面聚合一層聚乙烯、聚苯乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯等聚合物層。聚合物膜的形成可以顯著提高ZRO2粉末的分散性。冷等離子技術易于加工，高效快捷，節能環保。它是一種具有明顯“綠色”特性的粉末表面處理技術。具有巨大的發展潛力和廣泛的應用前景。