同樣，聚乙烯涂塑層附著力針對(duì)不同應(yīng)用將兩種不同材料有效且可靠地組合是一項(xiàng)重要的工藝挑戰(zhàn)。等離子制備和處理技術(shù)的選擇定性地將傳統(tǒng)印刷技術(shù)的質(zhì)量水平提升到一個(gè)新的水平。等離子蝕刻機(jī)可用于移印、絲網(wǎng)印刷和膠印等多種常見(jiàn)印刷技術(shù)。 Plasma Etcher Prep 處理使低附著力水性油墨能夠可靠且永久地粘附在聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯、聚乙烯、聚酰胺、v-聚碳酸酯、夾層玻璃和金屬材料等困難表面上。

為什么等離子設(shè)備的塑料表面難以清潔？ 1、塑料材料是高分子材料，聚乙烯涂塑層附著力不易粘合，所以難粘合的原因如下。 a 表面能低的基材，在油??墨印刷過(guò)程中，粘合劑不能完全潤(rùn)濕，因此不能很好地與基材粘合； b 結(jié)晶性強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，溶脹不溶，不溶于無(wú)定形聚合物。用溶劑型粘合劑（或印刷油墨、溶劑）涂覆非粘合劑表面，使聚合物分子鏈難以形成或纏結(jié)。 c 聚乙烯、氟塑料等是非極性聚合物。

低溫等離子體發(fā)生器在難粘塑料中的應(yīng)用；耐火塑料主要是指聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烴，聚乙烯涂層的附著力試驗(yàn)以及四氟乙烯(PTFE)、全氟乙烯丙烯(FEP)、熱塑性橡膠制品(TPR)等塑料。這些塑料通常具有其他復(fù)合材料所不具備的優(yōu)點(diǎn)。異戊二烯橡膠塑料，如pe等，因其成本低、使用性能優(yōu)良、便于生產(chǎn)加工成各種規(guī)格的異型材，在日常工作中得到廣泛應(yīng)用。

與電暈處理類似，聚乙烯涂層的附著力試驗(yàn)紫外線照射也會(huì)引起聚合物表面的裂紋、交聯(lián)和氧化。為了獲得更好的光化學(xué)處理效果（結(jié)果），需要選擇合適波長(zhǎng)的紫外線。例如，聚乙烯的表面在184mm波長(zhǎng)的紫外光照射下，表面發(fā)生交聯(lián)，但使用2537A波長(zhǎng)時(shí)，很難達(dá)到相同的波長(zhǎng)。影響）。火焰處理方式：適用于小型塑料容器的表面處理。目的是在高溫下對(duì)表面進(jìn)行去污，使膜層表面熔化，以提高表面不干膠油墨的性能。

聚乙烯涂塑層附著力

這些功能官能團(tuán)如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等，可以轉(zhuǎn)化為表面極性、潤(rùn)濕性、粘結(jié)性和反應(yīng)性改善的功能官能團(tuán)材料，大大提高了其應(yīng)用價(jià)值。通過(guò)使用含氟氣體的低溫等離子體處理襯底，從而使襯底疏水性，而不是氧等離子體，可以將氟原子引入到襯底表面。

當(dāng)溶劑粘膠劑涂在其外表時(shí)，聚合物分子鏈難以形成鏈或相互擴(kuò)散和纏結(jié)；(3)聚乙烯是一種非極性聚合物原材料，分子上無(wú)極性基團(tuán)，結(jié)構(gòu)對(duì)稱性好，粘膠劑吸附在其外表，只能形成較弱的色散力；(4)外表能力低，臨界表面張力只有x10-5n/cm(31-34)，因此其水接觸角大，印墨、粘膠劑不能充分潤(rùn)濕pE基材。因此，聚乙烯外表的有機(jī)化學(xué)可塑性使聚乙烯難以粘接。對(duì)聚乙烯進(jìn)行表層處理，提升其粘附性尤為重要。

然而，這些增強(qiáng)纖維具有表面層光滑、有機(jī)化學(xué)活性低等缺點(diǎn)，使得纖維與樹(shù)脂基體之間難以建立物理固定和有機(jī)化學(xué)鍵，從而產(chǎn)生界面。 .此外，市售紡織材料表面存在（有機(jī)）涂層和灰塵等污染物層，主要來(lái)自纖維生產(chǎn)、上漿、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)，影響金屬材料的界面附著力。 高分子材料。結(jié)性能。

低溫等離子發(fā)生器解決難粘的緣故：1.低溫等離子發(fā)生器解決附著力低和浸濕能力較差；2.結(jié)晶度高難粘塑料分子結(jié)構(gòu)鏈框架整齊，潤(rùn)濕性較高，有機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性能好，兩者的溶脹和融解都比非結(jié)晶體高分子材料艱難，當(dāng)與溶液型膠黏劑粘合時(shí)，難以建立高分子化合物分子結(jié)構(gòu)鏈的擴(kuò)撒和彼此纏結(jié)，低溫等離子發(fā)生器解決無(wú)法建立非常強(qiáng)的黏附力；3.分子結(jié)構(gòu)鏈呈非極性基于難粘塑料歸于非極性高分子材料，膠黏劑粘附在這類難粘塑料表層只有建立不佳的色散力，而缺乏取向力和引誘力，因而潤(rùn)濕性能不佳；4.具有不佳的附面層難粘塑料難粘除去框架上的緣故外；還取決于材質(zhì)表層具有弱的附面層。

聚乙烯涂塑層附著力

在等離子表面處理噴印（PE、PP、PVF2、LDPE等材料）后，聚乙烯涂層的附著力試驗(yàn)表面形貌發(fā)生劇烈變化，因此表面不易從非極性粘附到特定極性，易于粘附。 .適用于膠合、涂層和印刷。當(dāng)印刷品經(jīng)過(guò)等離子處理時(shí)，會(huì)進(jìn)行某些物理和化學(xué)改性，從而提高表面附著力。等離子表面處理的效果與電暈處理相同，但處理方法不同。 Corona 只能處理非常薄的物體，例如塑料薄膜。等離子表面處理應(yīng)用更廣泛。主要區(qū)別在于操作原理不同。下面解釋這兩種工作原理。

經(jīng)國(guó)內(nèi)多家廠家試驗(yàn)，聚乙烯涂層的附著力試驗(yàn)等離子清洗處理后的電連接器抗拉強(qiáng)度和耐壓性能提高數(shù)倍，有明顯改善。高性能連續(xù)纖維（如碳纖維、芳綸、PBO纖維等）增強(qiáng)熱固性，熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料重量輕、強(qiáng)度高、性能好穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍事等領(lǐng)域，并成為必不可少的材料。