用等離子體進行表面活化處理可以提高表面活性,氧等離子體處理和氧氣刻蝕增加與針管的結合強度,防止針管相互分離。下圖為等離子清洗機的表面清洗和針板的操作。 6.4.2 處理導尿管導尿管為需要留置導尿管的患者帶來福音,在臨床上的應用越來越廣泛。它變得越來越普遍。特別是對于長期留置的導管,橡膠老化會堵塞球囊腔,強行拔除會導致嚴重的并發癥。為了防止與人體接觸的硅橡膠表面老化,需要對表面進行氧等離子體處理。

氧等離子處理機

掃描電子顯微鏡 (SEM)、紅外光譜 (FTIR-ATR) 和表面貼裝研究了氧等離子體處理前后天然橡膠膠乳導管表面結構、特性和化學成分的變化,氧等離子體處理和氧氣刻蝕發現氧等離子體處理后導管表面變滑,表面接觸角減小 氧等離子處理是一種有效的表面處理方法,從84°到67°,表面不會產生有害基團。另外,硅橡膠等離子處理增強了表面活性,可以在表面涂上一層不易老化的疏水材料,效果也很好。

缺點:對表面損傷大,氧等離子體處理和氧氣刻蝕熱效應顯著,對被洗表面的各種物質選擇性差,腐蝕速率降低。典型的等離子物理清洗工藝是氬等離子清洗。化學反應的機理是各種活性顆粒與污染物反應產生揮發物,然后被真空泵抽吸。基于化學反應的等離子清洗優點:清洗速度快,選擇性好,能有效去除有機污染物,缺點:表面形成氧化物。典型的等離子化學清洗工藝是氧等離子清洗。

工業氧氣常被用作等離子處理的工藝氣體,氧等離子體處理和氧氣刻蝕因此得名“氧等離子體”。大氣也稱為大氣等離子體。根據需要用等離子體處理的材料類型,效果可能只持續幾分鐘或幾個月。等離子處理是一種表面改性技術,它使用電暈放電來改變材料的表面特性。材料/物體表面經過電暈處理后,可確保與印刷油墨、涂料和粘合劑結合。其目的是優化聚合物基材的粘合性能。聚合物基材上的低表面能通常會降低高表面能油墨、粘合劑和涂料的附著力。

氧等離子體處理和氧氣刻蝕

氧等離子體處理和氧氣刻蝕

非反應性氣體等離子體形成一層薄而致密的交聯層,因為會產生大量自由基,并在這些自由基的幫助下,在材料表面形成雙鍵和交聯結構。不僅可以附著在材料表面,改變材料的自由表面,而且還可以減少聚合物中低分子量物質(增塑劑、抗氧化劑等)的浸出。氫氣等離子放電 當惰性氣體用于等離子表面處理時,如果被處理的高分子材料中含有氧氣,則通過高分子的分解分解形成高分子碎片,進入等離子體進入等離子系統供氧。還產生氧等離子體。

去除的污染物可以是有機物、環氧樹脂、光刻膠、氧化物、顆粒污染物等。應根據選擇使用不同的清洗工藝,以應對不同的污染物各種工藝氣體和等離子清洗分為化學清洗、物理清洗和物理化學清洗。 1化學清洗:表面作用為等離子清洗,主要涉及化學反應,又稱PE。氧等離子體將非揮發性有機化合物化學轉化為揮發性 H2O 和 CO2。氫等離子體可以通過化學反應去除金屬表面的氧化層來清潔金屬表面。

清潔表面和去除各種污染物,活化表面,對板材進行UV涂層,腹膜和其他特定的物理和化學改性,提高等離子表面處理機的附著力。焦點可以像普通紙一樣容易粘貼。等離子處理系統由發生器、變壓器和等離子噴槍組成,具體取決于盒子的類型,例如直紙盒、巖底盒,或不同的材料,例如只需要處理的紙盒。必須在一側或兩側進行處理。塑料盒等在不同的情況下,可以在系統中配置不同數量的噴槍來完成預處理工作。

1. 金屬活化:有效時間短因為金屬的活化會發生,而且金屬的活化非常不穩定。如果金屬被激活,應該在幾分鐘或幾小時內完成連續處理(附著力、涂裝……),低溫等離子表面處理機,因為表面迅速與周圍空氣的污染結合。在進行焊接和鍵合等工藝之前進行金屬活化。 2、塑料活化:聚丙烯、PE等塑料具有非極性結構。這意味著這些塑料在印刷、涂漆和膠合之前需要進行預處理。干燥的無油壓縮空氣通常用作工藝氣體。

氧等離子體處理和氧氣刻蝕

氧等離子體處理和氧氣刻蝕

當向氣體提供更多能量時,氧等離子體處理和氧氣刻蝕氣體被電離成高能等離子體狀態。這是物質的第四種狀態。等離子表面處理機由 IRVING LANGMUIR 于 1928 年首次發現。等離子并不少見:事實上,它很常見。宇宙中超過 99% 的可見物質處于等離子體狀態。可以在地球上觀察到的等離子體的自然形式是閃電,或出現在北極和南極的極光。日食期間在太陽周圍觀察到一個明亮的光暈(日冕),這也是一種等離子體。

氧等離子體改性竹炭在上述兩個方面都有明顯的改進和改進,氧等離子處理機可以有更好的吸附性能,從而擴大竹炭在環境污染物吸附領域的應用范圍。。氧等離子處理機 氧等離子處理機 氧等離子處理機 產品介紹:氧等離子處理機(清洗機)的基本結構幾乎相同,通用設備是真空室、真空泵、高頻電源、和電極。它由氣體導入系統、工件傳送系統和控制系統組成。通常使用的真空泵是旋轉油泵,高頻電源通常使用13.56MHZ的無線電波。

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