切割方向切割，電線plasma清潔切割不應該切割的芯線，切換電纜時不小心切割布線中的光纜等問題。光纜表面痕跡的磨損與整個光纜線路的使用和維護以及光纖的衰減一樣重要。 & EMSP; & EMSP; 在電纜上印刷的傳統方法是熱壓法，直接在高溫下軟化電線外部并在電線上印上標簽，但熱壓法會帶來一系列問題。

印刷清晰漂亮，電線plasma清潔但為什么不能用印刷機將電線直接噴到電線上？ & EMSP; & EMSP; 這就是為什么，電纜的外部材料大多是聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）等。表面附著力差，不粘墨，易直接打印脫漆和再處理電纜是人工鋪設的，鋪設過程中直接掉落了許多標簽。傳統上使用昂貴的熱壓方法，因為這會導致后續維護中的一系列問題。

& EMSP; & EMSP; 等離子清洗機應用非常廣泛，電線plasma清潔也可以用于表面清潔和不規則物體的表面活化。廣泛應用于汽車行業、塑料行業、COG粘接工藝等領域。表面處理。生物材料的表面改性、電線電纜的表面編碼、塑料表面涂層、金屬基材的表面清潔和活化、印刷涂層或粘接前的表面處理等。

目前，電線plasma清潔聚乙烯（PE）等聚烯烴高分子材料具有優良的電性能、物理機械性能、化學穩定性、低毒、原料豐富、加工工藝簡單、生產效率高等優點，作為絕緣材料裝備和廣泛應用和涂層。光纜和電線的材料。但由于聚乙烯的表面能低、親水性低、粘附性低，噴涂在光纜表面的標記（型號、規格、長度等）容易磨損。因此，需要改善此類材料表面的物理和化學性能，以增強護套表面與噴墨之間的附著力和互穿性。

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(3) 打印帶在制造過程中經常損壞，打印質量差； (4) 設備速度慢，影響整體(5) 打印后，光纜的表面護套可能會損壞，套管可能會變平，這可能會導致 OTDR 測試曲線出現階躍。 (6) 打印間隔有限，打印困難。打印錯誤后重新打印。它很大而且效率低下。另一種選擇是將電線直接噴在光纜表面上。成本低、效率高，可以隨時調整打印內容和字體大小。印刷品清晰、美觀且易于重印。

-即使有編碼錯誤也能打印，不影響光纜，影響線材本身的性能。唯一的缺點是粘合性能差，表面編碼內容易磨損。光纜護套表面難以粘附的原因分析： 聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）等廣泛用于光纜和電線。電纜，但除了PVC，其他三種都是防火的高分子材料。

等離子經預處理后，分處理器打印質量比傳統方式更高，可充分滿足各行業的高強度量產需求，顯著提高產品的市場競爭力。如圖所示，橡膠恐龍玩具表面應具有良好的附著力和可靠的附著力，但基材的表面張力值小于40達因，表面張力較高，達到時表面張力能滿足粘合要求48達因以上使用等離子表面清潔劑后，表面張力值超過60達因，完全可以滿足印刷要求。

等離子體發生器形成的高壓和高頻能量激活并控制噴嘴管中的輝光放電，形成冷等離子體。等離子通過壓縮空氣噴射到工件表面。當等離子體接觸到被處理物體的表面時，物體就會發生變化。清潔后的表面含有碳氫化合物污染物，可去除油和助劑。它們促進了多種涂層材料的粘合，并優化了它們在粘合和涂層應用中的使用。用等離子處理表面可以產生相同的效果，從而產生非常薄的高壓涂層表面。這對于膠合、涂層和印刷很有用。

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