熱熔膠的一個特點是它們在特定的熔化溫度下流動,油漆與金屬附著力并通過自動涂膠器自動注入燈體的膠槽中。冷卻速度快,具有以下優(yōu)點。由于生產效率好,適合大批量生產。但是隨著車燈功率的不斷提高,車燈的溫度也在不斷提高,使得熱熔膠無法滿足大功率車燈的高溫要求。冷膠的特點是常溫下呈流動性,常溫下自然凝固,但隨著時間的推移其粘合強度變強,適合小批量生產。 熱熔膠好很多,但在室溫下放置24小時后要固化,制造周期比熱熔膠長。

油漆與金屬附著力

離子化氣體影響或和腔體中的材料分子反應,油漆與金屬附著力打破基材小分子結構變成較小的分子而變成揮發(fā)性的氣體,通過真空泵排凈。等離子處理過程是一個物理和化學相結合的反應。一、化學清洗例1:O2+e-→2O※+e-O※+有機物→CO2+H2O氧等離子體去除有機物從反應式可見,氧等離子體通過化學反應可使非揮發(fā)性有機物變成易揮發(fā)的H2O和CO2。

清洗HDI板的盲孔時,油漆與金屬附著力等離子一般分為三個步驟。第一步是使用高純度 N2 產生等離子體,同時預熱印刷電路板以產生特定的活化聚合物材料。狀態(tài);在第二階段,O2 用于產生等離子體。 CF4為原始氣體,混合后產生O和F等離子體,與丙烯酸、PI、FR4、玻璃纖維等反應,達到目的。去污;O2作為第三階段的原始氣體, 產生的等離子體和反應殘渣清潔孔壁。

典型的等離子體清洗機包括等離子體激發(fā)器、真空室(反應室)、真空泵等主要部分。等離子體清洗機及其清洗單晶硅的過程如下。等離子體清洗機及清洗單晶硅過程等離子體清洗依靠等離子體發(fā)揮清洗作用,油漆與金屬附著力實質上是一種微弱的、低能量的離子刻蝕,只對元件表面產生作用,對基體幾乎沒有影響。作為一種表面處理工 藝,等離子體清洗可以有效地清潔元件表面,并一定的改善元件表面的物理性能 及化學性能。

油漆與金屬附著力

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3、在真空室內的電極與接地裝置之間施加高頻電壓,使氣體被擊穿并通過輝光放電而發(fā)生等離子化和產生等離子體,讓在真空腔內產生的等離子體籠罩住被處理的工件并開始清洗作業(yè),一般清洗處理持續(xù)幾十秒到幾十分鐘不等,根據處理材質的不同而定。4、清洗完畢后切斷電源,并通過真空泵將氣體和氣化的污垢抽走排出,清洗結束。

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