正是低溫等離子體的這種非熱力學平衡現象，提高與高分子材料的附著力帶來了等離子體處理技術的多樣性，這種多樣性可以從高分子資料的外表活化一直到半導體離子注入等一系列運用中看出。等離子體處理技術在許多制作業中得到運用，特別是在汽車、航空及生物醫用部件的外表處理方面。因為減少了有毒液體的運用，等離子體技術在環保上顯示出優越性。同時，因為兼容納米制作，等離子體技術在大規模工業制作中也具有優勢。

O2+CF4=O+OF+CF3+C0+COF+F+E等離子體與高分子材料發生反應（常用的高分子材料：C，高分子材料的附著力H，O，N）C，H，O，N+O+OF+CF3+C0+COF+F+E=CO2+H2O+NO2+.....等離子去有機物:大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，然后由真空泵將污染物抽走去除。。

一些非高分子無機氣體（Ar2、N2、H2、O2等）在高頻低壓下被激發，提高與高分子材料的附著力產生含有離子、激發分子、自由基等的各種活性粒子。一般來說，在等離子清洗中，活性氣體可以分為兩類。一種是惰性氣體（Ar2、N2 等）的等離子體，另一種是反應氣體（O2、H2 等）的等離子體。。

經等離子清洗后器件表面是干燥的，提高與高分子材料的附著力不需要再處理，可以提高整個工藝流水線的處理效率；可以使操作者遠離有害溶劑的傷害；等離子可以深入到物體的微細孔眼和凹陷的內部完成清洗，因此不需要過多考慮被清洗物件的形狀；還可以處理各種材質，尤其適合不耐熱以及不耐溶劑的材質。這些優點，都使等離子體清洗得到廣泛關注。物理化學反應同時存在的清洗反應中物理反應與化學反應均起重要作用的 清洗。

高分子材料的附著力

等離子體可以通過從高頻激發的微波或熱射線發射的高能電子沖擊電離產生。這些低壓等離子體充滿了整個處理空間，含有大量的活性原子并提高了氮化效率。在射頻等離子滲氮中，等離子的產生和電路板偏壓是分開控制的，因此離子能量和到電路板表面的通量可以分開控制。由于工作氣壓相對較低，耗氣量會相應減少（減少）。在自由基氮化過程中，低能直流輝光放電產生可用于氮化的NH自由基。整個過程，就像氣體氮化一樣，需要外部電源來加熱工件。

這些離子和氧自由基相互碰撞,被電場加速,相互碰撞,和材料表面層強烈破壞原始的分子結構之間的融合方式幾微米深度,除了孔的深度相應的表層材料,產生微小的凹凸，并將混合氣體組成成活性官能團(或官能團)，可誘導表面層發生物理化學變化，去除鉆孔污染，提高鍍銅結合力。在等離子體清洗機中等離子體的化學反應中，活性粒子主要是正離子和氧自由基。氧自由基在化學反應中起著積極的(化學的)能量轉移作用。

所謂非反應型，是指等離子體中的自由基和離子不與材料表面發生反應，只起激發自由能的作用，材料需要與空氣接觸，從而引起表面化學結構的變化。反應性是指等離子體中的自由基或離子直接與材料表面相互作用，連接形成新的官能團。等離子體的親水改性可以提高高分子材料的附著力。

所謂非反應型，是指等離子體中的自由基和離子不與材料表面發生化學反應，只起激發自由能的作用。這需要材料與空氣接觸。導致表面化學結構發生變化。反應性是指等離子體中的自由基或離子直接與材料表面相互作用并與新的官能團結合。等離子體的親水改性可以提高高分子材料的附著力。例如，聚氨酯復合膠粘劑的表面張力高，而PP、PE等塑料薄膜的表面極性較低，因此聚氨酯膠粘劑可以通過表面處理的改變來提高塑料薄膜的表面極性。

提高與高分子材料的附著力

所謂非反應型，高分子材料的附著力是指等離子體中的自由基和離子不與材料表面發生化學反應，而只起激發自由能的作用，材料需要與空氣接觸，從而引起表面化學結構的變化。反應性是指等離子體中的自由基或離子直接與材料表面相互作用，并連接成新的官能團。利用等離子體的親水改性，可以提高高分子材料的附著力。

所謂非反應型，高分子材料的附著力是指等離子體中的自由基和離子不與材料表面發生化學反應，而只起激發自由能的作用，材料需要與空氣接觸，從而引起表面化學結構的變化。反應性是指等離子體中的自由基或離子直接與材料表面相互作用，并連接成新的官能團。利用等離子體的親水改性，可以提高高分子材料的附著力。