基本等離子清洗機的輝光放電不僅增強了材料的粘附性、相容性和潤濕性，增強塑膠涂料附著力而且在超清洗過程中還可以對材料進行特殊的消毒殺菌。基本等離子清洗機廣泛應用于光學、光電子、電子，材料科學、生命科學、高分子科學、生物醫學、微流體等領域。。塑料IC封裝點膠前后等離子清洗接觸角的比較；等離子清洗是一種無污染的汽提清洗。當采用等離子清洗時，不同芯片的清洗工藝差別較大。例如，金屬碎片表面不能用氧氣清洗以防止氧化。

與傳統的平面晶體管相比，塑膠涂料附著力FINFET采用了三維結構，大大增加了柵極級的控制面積，從而可以大大縮短晶體管柵極長度，降低漏電流，減少尺子縮微造成的短通道效應。英特爾在2011年推出了使用22nm節點工藝的商用FINFET: 2014年底，三星實現了14納米FINFET工藝的量產，為未來的移動通信設備提供更快、更節能的處理器。緊隨其后的是2015年臺積電的增強16納米FINFET+。

二、常壓等離子清洗機在家用電器中的應用一般來說全自動洗衣機的把手都是用pp材料做成的，增強塑膠涂料附著力在把手和洗衣機粘接前，會使用等離子清洗機進行表面處理，可以做到活化表面，提高把手的粘接力，也增強了洗衣機和把手的牢固性，同時也增加了洗衣機的使用壽命。

等離子體在其中起到的功能如下： （A）對材料表面的刻蝕作用 物理作用 等離子體中的大量離子、激収態分子、自由基等多種活性粒子，增強塑膠涂料附著力作用到固體樣品表面，清除了表面原有的污染物和雜質，而且會產生刻蝕作用，將樣品表面變粗糙，形成許多微細坑洼，增大了樣品的比表面。提高固體表面的潤濕性能。

塑膠涂料附著力對比表

在真空室中，高頻電源在恒壓下產生高能混沌等離子體，與清洗后的產品表面碰撞。等離子清洗機達到清洗的目的。 1) 蝕刻對材料表面的影響-物理效應等離子體中的眾多離子、激發分子、自由基等活性粒子作用于固體樣品表面，不僅去除了原有的污染物和雜質。 ，并產生蝕刻，使樣品表面變粗糙，形成許多細小凹坑，增加樣品的比表面積。提高固體表面的潤濕性。

等離子清洗機的表面刻蝕功能 用等離子清洗機，等離子體中的大量離子、激發態分子、自由基等多種活性粒子，作用到固體樣品表面，不僅去除了表面原有的污染物和雜質，而且會產生刻蝕作用材料表面進行處理達到凹蝕蝕刻的效果，形成許多微細坑洼，增大了材料的比表面。提高材料間的粘接力與持久力和材料表面的潤濕性能。

消除積碳，更好地保護發動機，延長發動機的使用壽命。減少或消除發動機共振;燃油充(亞)燃，減少排放等功能。點火線圈骨架不僅能去除表面的不揮發性油，還能大大提高骨架的表面活性。提高了環氧樹脂與骨架之間的粘結強度，避免了氣泡的產生，提高了漆包線與骨架之間的接觸強度。因此，點火線圈的性能在生產過程的各個方面，以及可靠性和使用壽命都有了顯著的提高。。

等離子清洗設備可以精細清洗整個局部和復雜的結構。等離子清洗過程易于控制、重復和自動化。等離子火焰加工機的一般用途有： 1.汽車零部件點膠前等離子預處理； 2.等離子火焰加工機可以提高電鍍支架的效果； 3.等離子火焰處理器是膠等有機物；五。對預粘合件進行等離子預處理，可提高粘合力； 6.半導體/LED制造過程中產品表面有機污染物的去除。

增強塑膠涂料附著力

公司既有傳統等離子體蝕刻系統，塑膠涂料附著力對比表也有反應離子蝕刻系統，可生產系列產品，也可為客戶定制特殊系統。我們公司可以提供快速/高質量的腐蝕雕刻減少了等離子體損傷，并提供所需的均勻性。等離子體處理可以應用到各種基材上，即使是復雜的幾何形狀也可以進行等離子活化、等離子清洗、等離子噴涂等無問題。等離子體處理的熱負荷和機械負荷較低，因此低壓等離子體也可以處理敏感材料。

同時，塑膠涂料附著力還必須考慮到，僅僅清洗工件對于后續工藝流程而言是否足夠。工藝氣體通常是工業氧氣，但是環境空氣往往已經足夠。可反復進行等離子體處理，而且不會產生任何有毒廢氣。該原理和金屬的等離，子清洗是一致的。 玻璃和陶瓷的等離子清洗，玻璃和陶瓷的等離子清洗等等。