等離子體的方向性不強(qiáng)，格柵板滲鋅表面油漆附著力使其深入到物體的微孔和凹陷處完成清洗任務(wù)，因此不需要過多考慮被清洗物體的形狀。而且這些難清洗部位的清洗效果與氟利昂清洗相近甚至更好；5.采用等離子清洗，可大大提高清洗效率。整個(gè)清洗過程可在幾分鐘內(nèi)完成，因此具有收率高的特點(diǎn)；等離子體清洗需要控制真空度在Pa左右，這種清洗條件很容易達(dá)到。

等離子清洗所需真空度約為 Pa，格柵板滲鋅表面油漆附著力在工廠實(shí)際生產(chǎn)中易于實(shí)現(xiàn)。這種裝置的設(shè)備成本不高，加上清洗過程不需要使用價(jià)格昂貴的有機(jī)溶劑，因此它的運(yùn)行成本要低于傳統(tǒng)的清洗工藝。 5、無需運(yùn)輸、運(yùn)輸、貯藏、排放等處理措施，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)容易保持清潔衛(wèi)生。

四、等離子機(jī)產(chǎn)生的條件常壓等離子機(jī)使用壓縮空氣，油漆附著力幾mpa氣體達(dá)到0.2mpa時(shí)產(chǎn)生等離子體，但真空等離子體機(jī)不同，真空等離子體機(jī)需要真空，一般真空腔在25pa以下時(shí)產(chǎn)生等離子體。以上從四個(gè)層面描述了等離子設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用，常壓等離子機(jī)和真空等離子機(jī)的關(guān)鍵差異。。

清洗時(shí)間長(zhǎng)，油漆附著力幾mpa取決于清洗液的去污性能，增加了廢液處理的問題。這個(gè)階段常用的工藝主要是PLASMA等離子框架處理器的等離子清洗工藝。等離子處理工藝簡(jiǎn)單，環(huán)保，清洗效果明顯，對(duì)盲孔結(jié)構(gòu)非常有效。在等離子清洗中，高活性等離子在電場(chǎng)的作用下沿一個(gè)方向移動(dòng)，與孔壁中的鉆孔土壤發(fā)生氣體硬化化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)將產(chǎn)生的氣體產(chǎn)物和未反應(yīng)的顆粒排出。氣泵。清洗高清板上的盲孔時(shí)，等離子一般分為三個(gè)步驟。

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2.電離氣體的帶電粒子之間存在庫侖力，它控制著帶電粒子群在磁場(chǎng)影響下的各種整體運(yùn)動(dòng)行為。產(chǎn)生等離子體的方法有很多。天體和高層大氣之間有一種自然的方式。人工方法——一般有放電法、輻射法、真空紫外線、激光、燃燒、沖擊波、電離場(chǎng)等。放電方法包括直流放電、低頻放電、高頻放電、微波和感應(yīng)方法。它使用 13.56MHz 高頻電源在設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生輝光放電。在不同的反應(yīng)室條件下實(shí)現(xiàn)不同的反應(yīng)機(jī)理，可以獲得不同的工藝效果。

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因此C02轉(zhuǎn)化率隨C2H6濃度的提高而增加。

等離子表面處理設(shè)備用于塑料與金屬的長(zhǎng)期粘接，并有多種適合產(chǎn)品的定制方案。等離子處理已應(yīng)用于所有的工業(yè)生產(chǎn)過程，我們有多年為客戶提供合適的表面處理設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)。使用等離子技術(shù)設(shè)備后，才能對(duì)材料進(jìn)行涂裝、印刷或粘合。等離子處理可用于各種材料在涂布、印刷或粘接前的表面處理。所以這也可以被稱為表面預(yù)處理。等離子處理技術(shù)可除去材料表面的雜質(zhì)，便于進(jìn)一步加工。

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