產(chǎn)品主要分布在真空電子、LED、太陽(yáng)能光伏、集成電路、生命科學(xué)、半導(dǎo)體研究、半導(dǎo)體封裝、芯片制造、MEMS器件等領(lǐng)域。等離子清洗設(shè)備生產(chǎn)零部件均選用零部件行業(yè)中最好的產(chǎn)品，光伏支架附著力檢測(cè)保證了性能和技術(shù)的穩(wěn)定性。等離子表面處理設(shè)備特點(diǎn):等離子清洗機(jī)清洗效果好，效率高，適用范圍廣。等離子清洗機(jī)用于清洗樣品，有無(wú)材質(zhì)、外觀尺寸等要求等離子清洗機(jī)在加工過(guò)程中，溫升非常小，基本可以達(dá)到室溫處理。射頻功率無(wú)級(jí)連續(xù)可調(diào)。

SiC表面的H2等離子框架處理器處理技術(shù)： SiC材料是第三代半導(dǎo)體器件，光伏支架附著力試驗(yàn)方法具有高臨界滲透靜電場(chǎng)、高熱導(dǎo)率、高載流子飽和漂移率等特性。它具有光伏材料無(wú)法實(shí)現(xiàn)的低損耗，在高端半導(dǎo)體半導(dǎo)體元件中處于領(lǐng)先地位。但常規(guī)濕法處理的 SiC 表面存在殘留 C 雜質(zhì)的缺點(diǎn)，且表面易氧化，難以在 SiC 上形成優(yōu)良的歐姆接觸和低界面 MOS 結(jié)構(gòu)，使其適用于半導(dǎo)體元件。有嚴(yán)重的影響。表現(xiàn)。

光伏光伏領(lǐng)域——等離子清洗機(jī)應(yīng)用:等離子清洗機(jī)技術(shù)的應(yīng)用范圍始于20世紀(jì)初。隨著現(xiàn)代科技產(chǎn)業(yè)鏈的快速發(fā)展，光伏支架附著力其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛。在許多現(xiàn)代科技領(lǐng)域中，等離子清洗過(guò)程對(duì)工業(yè)經(jīng)濟(jì)和人類(lèi)文明影響最大的就是電子產(chǎn)業(yè)鏈，尤其是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)和光電產(chǎn)業(yè)鏈。眾所周知，太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)于清潔生產(chǎn)過(guò)程的要求是非常嚴(yán)格的。即使太陽(yáng)能電極的硅片不需要電子級(jí)，69的純度也很高。

源于美國(guó)-德國(guó)30年，光伏支架附著力等離子制造和研發(fā)技術(shù)由公司全資擁有品牌下等離子體設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、制造技術(shù)，生產(chǎn)電子工業(yè)設(shè)備、工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、研磨拋光設(shè)備、低溫等離子體處理設(shè)備、等離子體滅菌設(shè)備、等離子體凈化設(shè)備、等離子體美容設(shè)備、電源及相關(guān)配套設(shè)備，覆蓋半導(dǎo)體、光伏、太陽(yáng)能、PCB&FPCB等行業(yè)。。

光伏支架附著力檢測(cè)

隨著全球制造業(yè)的快速發(fā)展，真空鍍膜技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。半導(dǎo)體集成電路、LED、顯示器、觸摸屏、光伏、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的發(fā)展，對(duì)真空鍍膜設(shè)備、技術(shù)、材料的需求，包括規(guī)模化生產(chǎn)，都在增加。

美國(guó)&德國(guó)30年等離子生產(chǎn)與研發(fā)技術(shù)，公司全資擁有等離子設(shè)備品牌研發(fā)、生產(chǎn)、制造技術(shù)、電子工業(yè)設(shè)備、工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、研磨拋光設(shè)備、低溫等離子體處理設(shè)備、等離子體(細(xì)菌)設(shè)備、等離子凈化設(shè)備、等離子美容設(shè)備、電源及相關(guān)配套設(shè)備的生產(chǎn)，設(shè)備范圍涵蓋半導(dǎo)體、光伏光伏、太陽(yáng)能、PCB&FPCB等行業(yè)。。

傳統(tǒng)的清洗方式能耗高，不符合國(guó)家產(chǎn)能政策。我們研發(fā)的環(huán)保清洗線能滿足國(guó)家產(chǎn)能政策，排放少、循環(huán)利用、降低能耗。重要的是我們的產(chǎn)品不用水。對(duì)于那些引流較多的企業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是福音。還能在滿足產(chǎn)品清潔度的同時(shí)，處理企業(yè)實(shí)踐中存在的環(huán)保問(wèn)題。。光伏光電場(chǎng)-等離子體清洗機(jī)的應(yīng)用；等離子清洗機(jī)技術(shù)的應(yīng)用范圍始于20世紀(jì)初。隨著現(xiàn)代科技產(chǎn)業(yè)鏈的快速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛。

光伏背板等離子體自動(dòng)化改造是指將切邊工作臺(tái)上方掃描裝置安裝位置修改為前置裝配線，控制方式由手動(dòng)啟動(dòng)變?yōu)樽詣?dòng)控制，并與流水線對(duì)接，實(shí)現(xiàn)等離子處理器在組件就位后自動(dòng)開(kāi)始對(duì)組件粘合接線盒區(qū)域進(jìn)行等離子處理，并帶動(dòng)等離子處理器槍頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)組件接線盒區(qū)域掃描處理，完成后自動(dòng)存儲(chǔ)在堆上。

光伏支架附著力檢測(cè)

軌道信號(hào)送至輸送線PLC后，光伏支架附著力檢測(cè)輸送線重新啟動(dòng)運(yùn)行。產(chǎn)品被送到下一個(gè)工位進(jìn)行基板等離子清洗，由X軸和Y軸電機(jī)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)。底板槍提供等離子處理器底板接線盒區(qū)域前后等離子清洗（面積為150*150MM）。每次送料40MM，3次送料，4次往返送料，等離子加工長(zhǎng)度150mm。回去準(zhǔn)備下一次清理。它的主要功能是將光伏電池產(chǎn)生的電力連接到外部電路。