在電暈放電的情況下，金屬等離子刻蝕設(shè)備空氣在接近大氣壓的情況下直接電離。當(dāng)應(yīng)用于聚合物材料時(shí)，表面幾微米厚的一層會(huì)溶解并消失。對(duì)薄膜的這種處理使薄膜變薄到穿孔的程度。因此，電暈法處理的膜厚一般為25 m以上，20 μ以上;m以下的膜應(yīng)采用等離子體表面處理。電暈處理的常規(guī)塑料膜效果(果實(shí))仍較好，但如聚四氟、聚酯、聚酰亞胺等膜用電暈處理的結(jié)合強(qiáng)度很弱，改用等離子處理可以顯著提高結(jié)合強(qiáng)度，塑料膜在金屬化之前也是如此。

低溫等離子體可以將氣體分子分離或分解成具有化學(xué)活性的成分，金屬等離子刻蝕機(jī)器這些成分與基礎(chǔ)固體表面發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì)，然后這些物質(zhì)被真空泵抽走。一般來(lái)說(shuō)，必須蝕刻四種材料:硅(異質(zhì)硅或非異質(zhì)硅)、介質(zhì)(如SiO2或SiN)、金屬(通常是鋁、銅)和光刻膠。每種材料都有不同的化學(xué)性質(zhì)。低溫等離子體腐蝕是一種各向異性腐蝕過(guò)程，可以保證腐蝕形態(tài)的準(zhǔn)確性、特定材料的選擇性和腐蝕效果的均勻性。

真空等離子體設(shè)備主要依靠等離子體中的電子、離子、激發(fā)態(tài)原子、氧自由基等活性離子的活化作用，金屬等離子刻蝕機(jī)器逐步分解金屬表面的生物大分子有機(jī)污染物，產(chǎn)生穩(wěn)定的揮發(fā)性有機(jī)化合物，粘附在表面的小分子被完全去除。同時(shí)等離子清洗可以大大提高金屬表面的附著力和潤(rùn)濕性，進(jìn)一步推動(dòng)金屬材料的發(fā)展。同時(shí)，表面處理是非常有益的。

某些有機(jī)(機(jī)械)化合物的表面附著力對(duì)顏料、油墨、膠粘劑等的附著力有很大影響，金屬等離子刻蝕設(shè)備對(duì)材料表面的電學(xué)性能如閃絡(luò)電壓、表面漏電流等也有很大影響。增強(qiáng)附著力。一些聚合物和金屬的結(jié)合強(qiáng)度可以通過(guò)用一種材料(活)氣體處理來(lái)提高。原因可以增加邊界聚合物表面附著力;或者在材料加工過(guò)程中引入偶極子，提高聚合物表面的粘結(jié)強(qiáng)度;也可以采用材料清洗，去除聚合物表面的污垢，改善粘結(jié)條件。電暈處理也有同樣的效果。

金屬等離子刻蝕

碳纖維化學(xué)成分的本體元素,如C, N, O, H和微量金屬雜質(zhì),和它的表面組織成為C、O, H,表面在同一時(shí)間,有一些酮基,羧基和羥基,如極地激活反應(yīng),但反應(yīng)的數(shù)量很少,使未經(jīng)表面處理的碳纖維表面光滑，反應(yīng)性低，比表面積小，一般不大于1m2G-1，在水的潤(rùn)濕角大，疏水性好，粘結(jié)分散差。

如今低溫等離子體表面活化處理工藝以其精細(xì)清潔、無(wú)損改性材料、無(wú)廢棄物、無(wú)污染、加工效果好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于包裝印刷、玻璃、數(shù)碼技術(shù)、塑料制品、金屬材料、印染、微生物、藥品、智能手機(jī)、醫(yī)療設(shè)備、智能電子、機(jī)械設(shè)備、電纜、光纖線路等行業(yè)領(lǐng)域，它不僅解決了許多行業(yè)新產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，而且還大大提高了新產(chǎn)品的耐久性和質(zhì)量，擴(kuò)大了原材料的應(yīng)用范圍。

反應(yīng)物氣體以化學(xué)反應(yīng)為主，自由基電離后與表面污染物發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì)排出，達(dá)到清洗的目的，主要利用氫氣的還原，并通過(guò)對(duì)表面污染物的反應(yīng)進(jìn)行清洗，典型的如清洗表面的金屬氧化物，氫作為氣體放電參與反應(yīng)、還原反應(yīng)，物質(zhì)表面的氧化物與放電產(chǎn)生的氫離子反應(yīng)形成水。氧主要利用其氧化作用，典型的是去除零件表面的有機(jī)物。氧作為一種氣體參與反應(yīng)，產(chǎn)生氧化反應(yīng)。

并能生產(chǎn)出耐腐蝕、耐摩擦、耐高溫氧化的高檔結(jié)構(gòu)材料、功能材料、陶瓷材料等，為工業(yè)材料領(lǐng)域做出了巨大貢獻(xiàn)。等離子體清洗是目前表面合金化工藝中的一項(xiàng)很好的技術(shù)，也是一項(xiàng)可持續(xù)發(fā)展的清洗技術(shù)環(huán)節(jié)，在日益提高環(huán)境保護(hù)方面起到了重要的作用。解決了許多表面問(wèn)題，提高了工業(yè)生產(chǎn)水平。4、表面處理工藝可以節(jié)約大量能源和貴金屬元素，對(duì)方便節(jié)約資源起到了很大的作用，而且其滲透速度快，比其他工藝快三分之一以上。

金屬等離子刻蝕

經(jīng)過(guò)等離子清洗機(jī)加工，金屬等離子刻蝕機(jī)器對(duì)金屬進(jìn)行一系列操作后，其符合性會(huì)提高很多。。等離子體表面處理在聚合物清洗應(yīng)用中有哪些明顯的變化?1)等離子體表面加工機(jī)(PSU)溶解技術(shù)，其作用機(jī)制可以通過(guò)用高能電子和離子轟擊材料表面來(lái)機(jī)械去除。經(jīng)過(guò)表面清洗后，等離子體表面處理器可以去除一些聚合物添加的污垢、不必要的聚合物表面涂層和弱邊界層。