在平行于電極的等離子體反應室中，附著力效應被蝕刻電極所放置的面積較小，在這種情況下，等離子體與電極之間會形成一個直流電偏置，而正反應氣體離子則會加速撞擊被蝕刻材料的表面，離子轟擊能極大地加速表面化學反應和反應產物的溶出，正是由于離子轟擊的存在才能實現各向異性腐蝕。等離子蝕刻處理材料表面處理，活化，活化，提高表面附著力，自動操作，24小時連續工作，無需人工護理等離子蝕刻處理效果非常均勻穩定。。

真空等離子體設備主要依靠等離子體中的電子、離子、激發態原子、氧自由基等活性離子的活化作用，附著力效應逐步分解金屬表面的生物大分子有機污染物，產生穩定的揮發性有機化合物，粘附在表面的小分子被完全去除。同時等離子清洗可以大大提高金屬表面的附著力和潤濕性，進一步推動金屬材料的發展。同時，表面處理是非常有益的。

因此，附著力效應要求基片材料具有較高的玻璃轉換溫度rS(約175~230℃)，高尺寸穩定性和低吸濕性，具有良好的電氣性能和高可靠性。金屬薄膜、絕緣層和基材介質也具有很高的附著力。等離子體清洗技術是干洗的一種關鍵方法，應用越來越廣泛，它可以對空氣中污染物無法分辨的原料目標進行清洗。

車輛動力鋰離子電池的電芯處理是生產組裝過程中的重要環節，附著力效應電芯處理包括封邊和極耳整平兩部分。極耳整平后使用等離子清洗機清洗，可清除有機物和微小顆粒，提高了后續激光焊接的可靠性。車輛用的動力鋰電池是分正負極的，正負極是從電芯中引出的金屬帶，通俗地說，電池正負極是充電和放電時的接觸點。接觸面是否清潔，會影響電氣連接的可靠性和耐久性。

封邊條附著力效果

例如，在電子產品中，液晶顯示屏的鍍膜處理，外殼、按鍵等結構件的表面噴油絲印，印刷電路板表層的脫膠去污清洗，以及處理過的鏡片上膠前來。大氣等離子機還可用于汽車行業燈罩、剎車片門密封條的前處理、機械行業金屬零件的小型無害化清洗、鏡片鍍膜的前處理、各種行業材料間密封的前處理、印刷包裝機封邊位置的預粘。普通空氣可用作等離子機的氣源。如果特殊工藝技術需要，可以使用其他特定氣體。所需的水不應含有油。

它的技術優勢是:(1)可以選擇更多的膠粘劑(2)新的效益加工工藝，如等離子封邊技術(3)產品質量更穩定，次品率降低。。讓我們來看看使用寬場等離子體設備的一些意想不到的效果。

寄生電感減緩了電容器電流的變化。電感越高，電容的充放電電阻就越高，功率匹配響應時間也就越長。自諧振頻率點是區分電容器是容性還是感性的分頻點。高于諧振頻率，去耦效應降低，因為“電容器不再是電容器”。電容器的等效串聯電感與制造工藝和封裝尺寸有關。一般小封裝電容的等效串聯電感較低，而寬體封裝電容的等效串聯電感是窄體封裝電容。電路板上放置了幾個大電容。通常是槽路電容器或電解電容器。

GaAs半導體材料的硫固載可以在其表面形成含硫化合物，可以顯著改善GaAs表面的物理和化學性能。通過高頻等離子清洗機的等離子處理方法，誘導含硫Ar等離子體，撞擊GaAs樣品，硫與GaAs發生反應，形成厚厚的含硫鈍化層，從而達到鈍化效果。 .它將被維護很長時間。該方法為提供強可控性、避免濕硫鈍化的強腐蝕效應的影響、提高GaAs基半導體光電器件的性能和壽命提供了新的技術手段。

封邊條附著力效果

目前，封邊條附著力效果微埋孔鉆孔技術主要有超聲波清洗和低溫真空等離子設備，超聲波清洗主要是由于濕法加工產生的空化效應，促進了清洗效果，清洗需要時間。 , 并且由于它取決于清洗液的去污性能，改善了廢水處理和處理的問題。目前使用的大多數工藝技術主要是低溫真空等離子設備工藝技術。低溫等離子工藝處理方便，不污染環境，清洗效果高。孔的結構。

它利用各種波長和能量的紫外光進行定向照射，打藥加什么增加附著力效果好主要與光敏固化反應。由于UV涂料或涂料中的化學物質和光聚合引發劑，以及復雜顆粒之間的交聯聚合，UV涂料或UV涂料在極短的時間內迅速固化成膜，達到表面的預期用途。達到。過程。。低溫等離子表面處理機在表面改性中的應用低溫等離子表面處理機技術具有工藝簡單、操作方便、處理速度快、處理效果好、環境污染少、節能等優點。 廣泛用于表面改性。