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同時(shí)，模具表面處理有哪些當(dāng)注射壓力比較大時(shí)，容易產(chǎn)生比較大的擠壓力，將熔體推向間隙；2.為防止縮孔，注入過(guò)多熔體；3.模具合膜面不干凈，有異物。4.模具原創(chuàng)性不足、模具制造差、鎖膜力不足、模具局部配合不精確等都可能產(chǎn)生毛刺。一般來(lái)說(shuō)，注塑制品的毛刺大多發(fā)生在開(kāi)合面上，即靜模與動(dòng)模之間、滑塊滑動(dòng)部分、刀片間隙、頂桿氣孔等處，熔體流入零件，形成多余的閃光毛刺。有毛刺的產(chǎn)品首先給人的感覺(jué)是外觀不精致、有缺陷、低劣。

模具表面處理有哪些

金剛石薄膜鍍膜技術(shù)金剛石具有優(yōu)異的物理性能，可沉積在復(fù)雜的工具、模具、鉆頭等工件表面；一層很薄的金剛石膜可以提高工件的性能，滿足一些特殊條件的需要。近年來(lái)，由于金剛石薄膜優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用前景，日本、美國(guó)和西歐等國(guó)家做了大量的研究工作，開(kāi)發(fā)了多種金剛石涂層技術(shù)，在國(guó)內(nèi)外掀起了金剛石涂層的研究熱潮。

點(diǎn)火線圈要充分發(fā)揮作用，其質(zhì)量、可靠性和使用周期必須符合標(biāo)準(zhǔn)，但點(diǎn)火線圈&MDASH的生產(chǎn)工藝還存在很大問(wèn)題；&mdash；點(diǎn)火線圈骨架注入環(huán)氧樹(shù)脂后，在進(jìn)出模具前骨架表面有大量揮發(fā)油漬，因此骨架與環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)合面不牢固；經(jīng)過(guò)等離子體發(fā)生器處理后，不僅可以去除表面難以揮發(fā)的油污，還可以大大提高骨架表面的活性，即增強(qiáng)骨架與環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)合強(qiáng)度，避免產(chǎn)生氣泡，增強(qiáng)漆包線與涂裝后骨架的焊接強(qiáng)度。

這些活性粒子可以與表面材料發(fā)生反應(yīng)，被激發(fā)的分子清潔并激活表面。低溫等離子體設(shè)備等離子體電源中等離子體產(chǎn)生的原理是：將射頻電壓（頻率約為幾十兆赫）加在一組電極上，電極間形成高頻交變電場(chǎng)區(qū)域的氣體，在交變電場(chǎng)的攪動(dòng)下產(chǎn)生等離子體。活性等離子體對(duì)被清洗物表面進(jìn)行物理轟擊和化學(xué)反應(yīng)，使被清洗物表面物質(zhì)變?yōu)轭w粒，氣態(tài)物質(zhì)抽真空排出，達(dá)到清洗目的。

4）電磁波輻射區(qū)的高頻表面等離子體不同于激光束等直射光，鑒于表面等離子體的引導(dǎo)性較弱，可以深入物體內(nèi)部的微孔和凹陷處完成清洗任務(wù)，無(wú)需過(guò)多考慮被清洗物體的形狀，而且這些不易清洗的部位，氟利昂清洗的清洗效果似乎更好。表面等離子體表面處理器控制的真空度為Pa，容易達(dá)到清潔條件。這樣，安裝的裝置總成本不高，在清洗中無(wú)需選擇更昂貴的解決方案，整體總成本低于傳統(tǒng)濕式清洗技術(shù)。

模具表面處理有哪些

如今，表面處理工藝有幾種隨著科技信息化時(shí)代的到來(lái)，隨著高頻信號(hào)和大數(shù)據(jù)的發(fā)展，PCB電路板需求不斷增加，如高多層、高頻板和剛?cè)峤Y(jié)合等新型高端印制電路板，這些PCB的工藝也面臨著新工藝的變革和挑戰(zhàn)，對(duì)于特殊板材或孔壁產(chǎn)品質(zhì)量的特殊要求，傳統(tǒng)的工藝處理已經(jīng)無(wú)法滿足，而利用等離子清洗機(jī)對(duì)PCB表面進(jìn)行處理可以達(dá)到粗化、去除表面鉆漬效應(yīng)、活化表面、提高表面活性和附著力成為PCB新技術(shù)的一個(gè)很好的措施。