經過等離子體處理后，極性與疏水性和親水性有關細菌培養皿的表面從疏水變為親水，獲得支持細胞粘附和擴散的能力，使其適合細胞培養。此外，低溫等離子技術廣泛用于打印注射器、醫用導管、生物芯片和醫用包裝材料。等離子表面處理后，細胞可以均勻分散生長。醫療器械消毒在醫療技術領域，等離子表面處理技術受到越來越多的關注，尤其是近年來，進行了大量的應用試驗。

經等離子處理后可增加材料表面張力，極性與疏水性和親水性有關增強被處理物質的粘接強度，等離子清洗機通常被用在：1．等離子表面活化/清洗；2.等離子處理后粘合;3. 等離子蝕刻/活化;4. 等離子去膠;5. 等離子涂鍍(親水,疏水); 6. 增強綁定性；7.等離子涂覆；8.等離子灰化和表面改性等場合。

等離子清洗機在不損壞材料基體的情況下修改材料表面。等離子清洗機激活改性材料的表面特性并提高其親水性。。等離子清洗技術在柔性材料中提供了出色的表面活化，親水性有機膜在引線鍵合之前進行等離子清洗提供了更清潔的鍵合表面，在柔性材料中表面活化，去除工藝的均勻性增加。引線鍵合前的等離子清洗等離子清洗機加工是微電子領域的一個重要工序。半導體封裝行業通過提供更清潔的鍵合表面，從而減少設備故障。

如果金屬被激活，親水性有機膜后續處理(涂膠、涂漆)必須在幾分鐘或幾小時內完成，因為表面很快就會與周圍空氣中的污垢結合。焊接或粘接等工藝實施前的金屬活化。2、塑料活化處理:聚丙烯、PE等塑料均為非極性結構。這意味著這些塑料必須在印刷、繪畫和粘合之前進行預處理。作為工藝氣體，通常使用干燥無油的壓縮空氣。將被加工工件與未加工工件浸在水(極性溶液)中，等離子處理器的溫度多少，活化效果極為顯著。

極性與疏水性和親水性有關

在工業生產的過程中,經常會出現一些橡膠塑料膠困難的現象,這是由于聚丙烯、聚四氟乙烯、橡膠塑料材料沒有極性,在沒有表面處理的等離子清洗機,如果行為,如印刷、膠粘劑、涂料、效果(水果)很差,特別是沒有辦法。盡管一些流程使用化學物質可以在橡膠和塑料表面處理,以改變材料的粘結效果(水果),但這種方法很難掌握,和化學本身有一定的毒性,十(點)的操作麻煩,成本也很高。

由于電漿清洗機技術所具有的獨特優勢，正廣泛應用于生物材料的表面改性和表面膜生成等領域。。電漿清洗機改善HDPE膜表面親水性： HDPE塑料薄膜是以HDPE為基本材料，HDPE為高晶態、非極性、高結晶度熱塑性樹脂。原始形態的HDPE表層呈乳白，其橫截面有某些程度的透明色。pe有出眾的耐受力，能抵御絕大多數衣食住行和工業化學品。

過氧化物和plasma-induced DT聚合,嫁接的分子量成正比,表明接枝鏈的長度或嫁接的數量可以很容易地調整通過控制聚合時間、具有重要意義的多孔膜的表面改性。等離子體與過氧化物誘導的DT聚合表面的接觸角隨著接枝量的增加而減小，這是由于表面親水羧基增加所致。前者的接觸角曲線明顯低于后者，說明在相同接枝量下，PAAc鏈越長越有利于接觸角的降低。

6.案例總結： PM-G13A型，加工后表面張力值由32/34（30可畫，36達因筆減少）增加到60達因值；本次漆膜傳熱案例實驗個人總結： 1.對于使用漆膜的產品，等離子表面處理前的達因值是32/34，等離子表面處理后的達因值幾乎可以達到60。增加表面張力，增加親水性，提高附著力； 2.將產品置于空氣中 24 小時，并用 Dine Pen 重新測試。測試結果令人滿意，達因值保持在60達因。

親水性有機膜

.基礎材料；最重要的用途是使物體變濕（親水/濕）或疏水（防水和防潮）。如今，親水性有機膜低溫等離子表面活化處理工藝應用于包裝印刷、玻璃、數碼科技、塑料制品、金屬材料、印染、微生物、藥物、智能手機、醫療器械、智能電子等領域。作為機械、電纜和光纖線路，它不僅解決了許多行業的新產品制造工藝問題，而且顯著改進了新產品。產品的耐用性和質量是原材料。冷等離子表面活化系統是處理固體表面的首選干洗方法。