使用等離子蝕刻機更換表面處理材料： 1.材料表面達因值增加，密封條等離子體表面處理等離子蝕刻機增加表面附著力。 2.打開膠水去除油漬和灰塵。 3. 打斷分子的化學鍵，起到改性劑的作用。 4、汽車工業；在汽車工業中，汽車玻璃、燈罩、剎車片和車門密封條的預處理。在機械工業中，金屬零件被精細且無損地清洗。鏡面電鍍前的處理。 5. 用印刷包裝膠粘前處理邊帶。

等離子表面處理材料用途的變化： 1.增加材料的表面達因值，密封條等離子體表面改性提高表面附著力。 2.打開膠水去除油漬和灰塵。 3. 打斷分子的化學鍵，起到改性劑的作用。 4、汽車行業；用于汽車玻璃，汽車行業燈罩、剎車片、車門密封條的預貼處理機械行業金屬零件的輕微無害清洗，鏡片鍍膜前的處理。 5. 印刷包裝 在糊盒機上預膠封邊位置。

油口必須密封嚴密，密封條等離子體表面處理以防漏油。您還需要真空泵氣動擋板閥、排氣過濾器和彎頭波紋管。單獨包裝和存放。。工廠開發的等離子發生器可以提高 IV 封裝的質量。工廠開發的等離子發生器可以提高 IV 封裝的質量。工廠開發的等離子發生器主要用于清洗液晶面板。活化氣體是氧等離子體。 ..氧等離子體可以將有機物氧化成氣態排放物，因此等離子清洗可以去除油污和有機污染顆粒。

植絨前等離子處理的三元乙丙橡膠密封條為低極性材料，密封條等離子體表面改性其表面張力通常為3035 DYN/CM（1 DYN/CM=1.02 X 10}`KG/M，相同或更少）；和一般所用的聚氨酯膠粘劑大多是強極性的，由于表面張力的原因，這種膠粘液涂在三元乙丙橡膠表面時，表面張力為6070 DYN/CM。由于這種差異，膠液在三元乙丙橡膠表面受潮，難以鋪展，影響膠粘劑的粘合強度。

密封條等離子體表面改性

三元乙丙橡膠通常進行表面處理，以提高膠粘劑與三元乙丙橡膠基材之間的粘合力，但目前常見的表面處理方法包括機械拋光和等離子處理。增加密封條的表面能是后續應用水性涂料或水性涂料的先決條件。傳統方法將底漆噴涂到表面以促進噴槍附著力，但如果噴槍出現故障，則無法保證油漆附著力，并且這種方法具有較高的去除率。此外，在植絨工藝之前，EPDM的表面必須用砂刷打磨。

由于作用時間短、加工容易、加工效果好，在橡膠密封條行業也得到廣泛應用。底漆是涂在橡膠表面形成混合層并形成連接的增粘樹脂。 ..板子和膠水之間的橋梁加強了兩者之間的結合。 &EMSP；等離子處理后的FE314激光熔覆層，強度從540HV提高到927HV FE314激光熔覆層在等離子處理后強度從540HV提高到927HV：等離子處理后涂層強度顯著提高。

2 難粘塑料表面處理的努力 目前，難粘塑料的粘合性提高主要通過材料表面處理和新型粘合劑的研發來實現。其中，處理耐火塑料表面的主要方法如下。 (1) 將極性基團引入塑料表面難以粘附的分子鏈中； (2) 提高材料的表面能； (3) 提高表面粗糙度。產品；④減少或消除產品表面的弱界面層。

9、安全可靠“冷等離子”裝置所用電壓小于36伏，安全可靠。冷等離子體包含非常高的化學活性粒子，例如電子、離子、自由基和激發分子。廢氣中的污染物與這些具有較高能量的活性基團發生反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，起到凈化廢氣的作用。 10、適用范圍廣，凈化能力高。特別適用于其他方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等行業。

密封條等離子體表面改性

復合導電高分子材料由于易于加工、成本低廉等特點，密封條等離子體表面改性廣泛應用于電子、汽車、私營部門等領域。結構導電塑料是與樹脂和導電材料混合并以與塑料相同的方式處理的功能性高分子材料。主要應用于電子、集成電路封裝、電磁屏蔽等領域。抗靜電材料、導電材料、電磁波屏蔽材料。導電填料對電導率的影響可以用隧穿理論來解釋。導電塑料也可以導電，因為電子可以通過導電填料之間的間隙。

因此，密封條等離子體表面改性許多氣體中含有電子、離子、激發分子、自由基、光子等高能活性成分，以及自由電子所攜帶的正負電荷之和。離子被完全取消。低溫等離子氣體的有無按表層化學反應分為反應性氣體和非反應性氣體，低溫等離子氣體的有無分為反應性氣體和非反應性氣體氣體。根據其表面層的化學反應：有機表面改性主要是利用低溫等離子體撞擊材料表面，使材料表面的分子化學鍵打開，在材料表面形成極性基團.低溫等離子做。