通過提高塑料薄膜的表面極性，聚氨酯發泡附著力可以使水性聚氨酯膠在表面得到很好的涂敷，從而大大提高粘結強度。此外，不難想到，如果氟氣體激發等離子體對材料進行處理，是否會使材料表面的極性降低?例如，一些親水性纖維織物，經過氣化四氟化碳(CF4)、二氟甲烷(CH2F2)等氣體等離子體處理后，其表面明顯表現出疏水性。但研究發現，有一個有效期，這意味著過一段時間，疏水性就會消失。這是氟化基團在表面沉積的結果。

為了滿足消費者的要求，聚氨酯發泡附著力各汽車廠家在生產汽車時更注重細節方面的優化改進，如進行(1)儀表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前處理(2)控制面板在粘臺前處理(3)內部PP零件植縟前處理(4)汽車門窗密封件的處理以前未經任何處理儀表盤或控制面板涂覆效果非常差，不耐磨，容易掉漆等現象，用化學方法處理雖然能改變涂覆的效果，但同時也改變了儀表盤等基材的性能，使得其強度有所降低。

由于血液中的一些化學成分與生物材料會發生相互作用，聚氨酯發泡附著力導致血液凝固，危害人體，因此硅橡膠、聚酯、聚四氟乙烯、聚氨酯、PVC等生物材料制成的植入物只能在血液中停留很短時間。例如，PVC血袋中的鄰苯二甲酸二辛酯和一些穩定劑會從PVC底物中緩慢釋放出來，與血液發生反應，引起血液凝固。

利用等離子體清洗機中的活性自由基，聚氨酯發泡附著力通過肝素化或抗血栓功能基團的接枝，提高材料表面的有效化學鍵合。材料表面改性的效果是由一系列因素決定的，包括材料基體的選擇、抗凝涂層的組成以及改性材料的使用壽命。動物實驗表明，使用30天后肝素包覆聚氨酯導管未見蛋白附著。經等離子體清洗劑表面改性后，少量蛋白質附著在沒有肝素涂層的聚氨酯導管上。然而，由于血漿表面沒有修飾，出現了嚴重的血栓。

聚氨酯發泡附著力

(1) 儀表板在軟質聚氨酯（PU）涂層前處理(2) 控制面板在粘貼到表格之前進行處理(3) 種植前處理內部PP零件(4) 加工汽車門窗密封條(5) 燈頭、燈罩的預涂（6）未預涂的保險杠預涂化學處理可能會改變涂層的效果，但也會改變板材的特性，從而降低儀表板的強度。目前，很多廠家使用等離子洗車機的等離子技術對這些基材進行處理，等離子沖擊可以在微觀層面上提高材料表面的活性，大大提高鍍膜效果。

等離子表面處理器與電流場連接，先清洗大燈，結合表面預處理，可連續批量生產。現在，等離子加工設備已廣泛應用于照明燈具加工企業。車燈底座等離子表面處理機表面處理，現代前大燈采用LED技術，使用時間長，無需更換燈泡，可連續使用。等離子表面處理器可通過局部區域預處理激活各種關鍵部件的非襯度材料，使高密度聚乙烯和聚氨酯(PC)制成的汽車大燈和轉向燈可靠粘合，密封性能優異，防止蒸汽和細水霧進入。。

著重分析了等離子體改性對PP裝飾膜表面潤濕性、表面微觀結構特征和化學活性基團變化以及PP裝飾膜表面水性涂料性能的影響。等離子體處理可顯著降低PP裝飾膜表面的水接觸角，改善材料表面的自由度和粗糙度，增加表面的潤濕性；同時，PP裝飾膜表面可形成大量含氧活性基團，有利于its中的水性涂料材料表面的膨脹、吸附和粘附。通過等離子體改性可將水性涂料在PP裝飾膜表面的附著力提高到0～1級。。

為提高亞麻植物纖維的印花效果，等離子清洗設備提高了織物的染色性和顯色性，提高了織物的視覺效果和美感，提高了植物纖維的附著力和摩擦力，可以改善織物的性能。展示防縮處理的效果，改善機織物的觸感。等離子清洗設備現已成功應用于紡織品脫膠工藝，可有效破壞紡織品中的分子鍵。提高脫膠率，提高染色性能。預處理縮短了清洗過程，節水、節氣，經濟環保。。等離子清洗是等離子表面改性最常用的方法之一。

聚氨酯發泡劑與鋁附著力

PVC是極性高分子材料，聚氨酯發泡附著力但對木材和水性油墨的附著力較差，需要根據實際需要進行表面處理。近年來，等離子表面處理技術作為一種新的表面處理技術得到了長足的發展。等離子體是電離度大于0.1%的氣體，在高溫或一定激發下的物質狀態，帶有大量正負電荷粒子和中性粒子（原子和分子）如： .離子和電子。中性氣體是物質的第四種狀態，除了固態、液態和氣態外，還表現出集體行為。

在非熱力學平衡低溫等離子體中，聚氨酯發泡劑與鋁附著力電子具有更高的能量，可以打破材料表面分子的化學鍵，提高粒子的化學反應活性（高于熱等離子體），而中性粒子的溫度接近室溫。這些優點為熱敏性聚合物的表面改性提供了適宜的條件。經低溫等離子體表面處理后，材料表面發生許多物理和化學變化，如刻蝕和粗糙，形成致密的交聯層，或引入含氧極性基團，分別提高親水性、附著力、染色性、生物相容性和電學性能。