等離子表面處理設(shè)備中高頻、低溫等離子的單電極的高離子和電子能量使其可以設(shè)計(jì)成各種形狀,氧等離子體處理親水性基團(tuán)使其特別適用于各種2D和3D表面修飾。 -尺寸聚合物材料的性別。冷等離子體表面處理會引起許多物理和化學(xué)變化、蝕刻現(xiàn)象(肉眼不可見)、形成致密的交聯(lián)層或在材料表面引入含氧物質(zhì)。改善極性基團(tuán)、粘附性、親和力、生物相容性和電性能,分別產(chǎn)生親水性。

親水性基膜

擋風(fēng)玻璃粘接前處理,氧等離子體處理親水性基團(tuán)可粘接防潮、隔音效果;2 .大學(xué)實(shí)驗(yàn)室細(xì)菌培養(yǎng)皿親水,可使細(xì)菌生產(chǎn)均勻,提高潤濕性;電子顯示屏粘接前處理,提高親水性和附著力。。大氣等離子體表面處理設(shè)備由等離子體發(fā)生器、氣體輸入和等離子體處理工作站組成。

然而,親水性基膜大多數(shù)玩具都是塑料做的。典型的塑料,如PVC、PP,甚至P四氟,親水性一直很差。即使有30支達(dá)因筆,墨水也會立即聚集在這些材料的表層上。如果這個(gè)效應(yīng)(效果)是直接粘合的,肯定會有問題。對于這樣的問題,可以用等離子體來處理,得到很好的塑料玩具效果。塑料玩具小玩意兒一般都很小,不規(guī)則,耐熱。處理起來其實(shí)很簡單,如果按標(biāo)準(zhǔn)安裝大氣壓旋噴機(jī),就能取得很好的效果。

它利用等離子體中各種高能物質(zhì)的活化(化學(xué))效應(yīng)來去除物體表面的污垢。其基本原理:在氧原子自由基的同等作用下,氧等離子體處理親水性基團(tuán)刺激氧等離子體中的氧分子、電子、紫外線,將油漬的分子結(jié)構(gòu)氧化成水和CO2的分子結(jié)構(gòu)并從物體表面去除.直接空氣噴射等離子清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于玻璃光學(xué)、手機(jī)制造、印刷、包裝等眾多行業(yè)。

親水性基膜

親水性基膜

離子碰撞加熱了清洗后的物質(zhì),使其更容易反應(yīng);其效果不僅有較好的選擇性、清洗率、均勻性,而且有較好的方向性。典型的等離子體物理清洗工藝是氬等離子體清洗。氬本身是惰性氣體,等離子體氬不與表面發(fā)生反應(yīng),而是通過離子轟擊清潔表面。典型的等離子體化學(xué)清洗工藝是氧等離子體清洗。等離子體產(chǎn)生的氧自由基非常活躍,容易與碳?xì)浠衔锓磻?yīng)生成二氧化碳、一氧化碳、水等揮發(fā)性物質(zhì),從而去除表面污染物。

在清洗液晶玻璃的低溫等離子發(fā)生器以去除玻璃上的金顆粒和其他污染物時(shí),使用的活性(化學(xué))氣體是氧等離子體,它是油性污漬和有機(jī)物(有機(jī)物),可以去除污染物顆粒。沒有污染。 3、ITO玻璃/手機(jī)玻璃后蓋:在制造和清洗過程中,需要清洗各種清洗劑(乙醇清洗、棉球+檸檬水清洗、超聲波清洗),污染復(fù)雜。 ITO玻璃采用低溫等離子發(fā)生器原理進(jìn)行表面清洗,既環(huán)保又具有很高的清洗效果。

通過等離子體處理后細(xì)菌培育皿表面由疏水變?yōu)橛H水,并獲得支撐細(xì)胞黏附鋪展的才能,并適用于細(xì)胞培育。其他,在注射器、醫(yī)用導(dǎo)管、生物芯片、醫(yī)用包裝材料的印刷等方面也很多的選用低溫等離子體技術(shù)。。

還可用作環(huán)保阻燃ABS、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)等多種塑料的高效防滴落劑。經(jīng)處理的 PTFE 提供疏水性聚四氟乙烯 (PTFE) 作為四氟乙烯單體的高結(jié)晶聚合物。它還具有優(yōu)良的電絕緣性、低表面張力和摩擦系數(shù)、不燃性、耐大氣老化性、高溫適應(yīng)性和高機(jī)械性能。雖然處理后的 PTFE 粉末具有親水性,但由于其高度 PTFE 對稱性、無活性基團(tuán)和高結(jié)晶度,它是一種非常強(qiáng)的非極性材料。

氧等離子體處理親水性基團(tuán)

氧等離子體處理親水性基團(tuán)

等離子涂層(親水、疏水)。 6.加強(qiáng)綁定。 7.等離子涂層。 8、等離子灰化及表面改性等。該處理可以提高材料表面的潤濕性??蓪Ω鞣N材料進(jìn)行涂裝、電鍍等,親水性基底增強(qiáng)附著力、附著力,去除有機(jī)污染物、油類或油脂。在線等離子清洗機(jī)現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于電子、電信、汽車、紡織、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。例如在電子產(chǎn)品中,LCD/OLED屏幕鍍膜、PC膠框貼合預(yù)處理、機(jī)箱、按鍵等結(jié)構(gòu)件表面噴油絲印、PCB表面脫膠去污清洗、粘貼前的鏡片膠。