電暈在印刷電路板行業(yè)的應用：醫(yī)療診斷行業(yè)電暈清洗劑應用：醫(yī)療器械行業(yè)電暈清洗劑應用：彈性體行業(yè)電暈清洗劑應用：光學行業(yè)電暈清洗劑應用：包裝行業(yè)；汽車制造；納米技術；精密儀器等。

電暈處理不僅可以對焊接表面進行超凈化，電暈處理影響范圍而且并能大大提高焊接表面的活性，有效防止虛焊，減少空洞，提高填料的邊緣高度和涂層表面的包容度，提高接觸面之間形成的剪切力，降低不同材料熱膨脹系數(shù)在接觸面之間形成的剪切力，提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。（4）電暈陶瓷包裝：陶瓷包裝通常采用金屬膏體印刷電路板作為關鍵區(qū)域和蓋板密封區(qū)域。

電容耦合射頻真空電暈清洗設備大多會采用鋁合金型材作為電極，電暈處理影響范圍這主要得益于鋁本身優(yōu)異的導熱性和耐候性。即使是鋁，在長時間電暈轟擊下，鋁分子仍會從電極表面逸出。正是因為射頻濺射會轟擊金屬顆粒，轟擊的金屬顆?？赡芨街诋a(chǎn)品表面并帶來污染，對產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響，如醫(yī)用高分子材料表面粘附的合金分子，會給人體帶來安全風險；半導體印刷電路板的質量會受到合金注入的不利影響。

是一種環(huán)保的綠色清潔方式。3.在無線電波范圍內高頻產(chǎn)生的電暈與激光等直射光不同，印刷專用中空板無需電暈處理指向性不強。因此，它可以深入到物體的微孔和凹陷處完成清潔任務。因此，不必過多考慮被清洗物體形狀的影響，這些困難部位的清洗效果與氟利昂相近甚至更好。4.整個清洗過程可在幾分鐘內完成，因此具有效率高的特點。電暈清洗所需的真空度約為Pa,在工廠實際生產(chǎn)中易于實現(xiàn)。

電暈處理影響范圍

可提高整個工藝線的加工效率；2.電暈清洗使用戶遠離有害溶劑對人體的危害，同時避免了濕式清洗中清洗物易被沖洗的問題；三是避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，這樣清洗后就不會產(chǎn)生有害污染物，所以這種清洗方法屬于環(huán)保綠色清洗方法。這在世界高度關注環(huán)境保護的當下，越來越顯示出它的重要性；4.無線電波范圍內高頻產(chǎn)生的電暈不同于激光等直射光。

電暈體增加InAs單量子點熒光輻射改變納米尺寸調節(jié)波長的研究；半導體量子點是一類三維規(guī)格有限的量子結構，它限制了載流子的空間分布和活性，進而具有一些獨特的物理性質，如離散的能級和類似函數(shù)的態(tài)密度。量子點在單光子發(fā)射器件中有很好的應用前景。金屬納米結構經(jīng)電暈處理后，具有豐富而獨特的物理性質，使光場局域化在亞波長范圍內，具有很強的局域電磁場增強效應。

為了便于涂布和印刷，過去普遍采用人工砂光。由于模式和效率低下，嚴重影響了內外美觀。使用熱熔膠和其他膠粘劑防止開膠。水只是在一定程度上阻止膠水打開?；ㄙM不菲，一旦脫膠仍會遇到投訴或退貨問題。電暈處理器在電暈中的粒子能量通常約為幾到幾十電子伏特。這大于高分子材料的鍵能（幾到十電子伏特），可以完全打破有機分子的化學鍵形成新的鍵；但遠低于高能輻射，高能輻射只涉及材料表面，沒有磨損，也不影響材料本身的結構。

高溫電暈只有在溫度足夠高的情況下才會發(fā)生。太陽和恒星不斷地發(fā)射這種電暈，它構成了宇宙的99%。低溫電暈是發(fā)生在常溫下的電暈（盡管電子的溫度很高）。低溫電暈可用于氧化、變性等表面處理，或對有機、無機物進行沉淀涂層處理。電暈是物質的第四種狀態(tài)，即電離&ldquo；氣體&rdquo；它表現(xiàn)出高度激發(fā)態(tài)的不穩(wěn)定狀態(tài)，包括離子（帶有不同的符號和電荷）、電子、原子和分子。

印刷專用中空板無需電暈處理

采用電暈對晶圓進行表面處理，電暈處理影響范圍可完成材料表面改性，提高粘接、活化、接枝、涂布、蝕刻，解決材料表面問題，消除膠粘劑的粘接，改善油墨粘接、掉漆、焊接不牢、密封性差、漏氣等問題。。電暈清洗設備廣泛應用于：電暈清洗、蝕刻、灰化、涂層和表面處理。產(chǎn)品主要分布在真空電子、LED、太陽能光伏、集成電路、生命科學、半導體研究、半導體封裝、芯片制造、MEMS器件等領域。