在改變纖維的吸濕染色性能、毛織物的防氈縮性能、合成纖維的抗靜電拒水性能等方面進行了全面研究，拒水無紡布電暈處理的作用隨著電暈加工設備的不斷改進，近年來，電暈技術將加快產業化步伐，相信將為紡織行業開辟真正的綠色通道，具有廣泛的應用前景。。眾所周知，電暈是由大量自由電子和離子組成的，整體上是中性電離氣體。它可以通過熱電離、氣體放電、高能粒子轟擊、激光照射等方法將氣體電離成電暈。

（電暈）（點擊查看詳情）用真空泵對工作室內抽真空，拒水無紡布電暈處理的作用達到2~3Pa的真空度，然后在高頻發生器的作用下將氣體電離，形成電暈（物質第四態）。射頻發生器提供能量將氣體電離成電暈。這些高活性顆粒與處理后的表面相互作用，得到親水性、拒水性、低摩擦、高清潔、活化、刻蝕等多種表面改性。

低溫電暈在聚合物氣體介質中產生的自由基碎片在材料表面形成極薄的電暈聚合膜，拒水無紡布電暈處理的作用導致表面性質的改變。例如，在生物材料表面沉積氟電暈，提高材料的拒水性；沉積有機硅質膜以提高其耐磨性、光學性能和潤濕性。低溫電暈技術作為生物蛋白材料表面改性的有效手段，可以快速高效地改變皮革膠原纖維的表面性質和表面活性基團，無污染。

電暈刻蝕是干法刻蝕中最常見的形式：電暈刻蝕機的基本原理是將ICP射頻形成的射頻拉出至環形耦合線圈，拒水無紡布電暈處理的作用通過耦合光放電形成一定比例的混合刻蝕氣體，形成高密度電暈。在下電極RF射頻的作用下，這些電暈刻蝕器轟擊襯底表面，中斷襯底圖形區域半導體材料的化學鍵，形成帶有刻蝕氣體的揮發性物質，以氣體形式從襯底分離并從真空管路中取出。首先，在某種程度上，電暈清洗本質上是電暈蝕刻機的一個輕微案例。

拒水無紡布電暈處理的作用

1）材料表面蝕刻-物理效應電暈中的大量離子、激發分子、自由基等活動顆粒，作用于固體樣品表面，不僅去除表面原有的污染物和雜質，還會產生蝕刻效應，使樣品表面變得粗糙，形成許多細小的坑洞，從而增加樣品的比表面積。提高固體表面的潤濕性。2）活化鍵能，交聯電暈中粒子的能量為0～20eV，而聚合物中大多數鍵的能量為0～10eV。

電暈發生器釋放電暈，在電暈的作用下，材料表面的一些化學鍵斷裂，形成小的分子產物可能被氧化成CO、CO:等，這些產物被泵送過程抽走，使材料表面凹凸不平，粗糙度增加。從而提高產品的附著力可以說，如果能應用于膠粘或電鍍場所，就會用到電暈，比如玻璃材料。如果直接用膠水粘接，肯定粘不牢，還會脫膠開裂。但如果需要粘接的零件事先通過電暈，粘接問題就能很好地解決。

點火線澆鑄提升動力，明顯效果是提升行進時的中低速扭矩；消除積碳，更好地保護發動機，延長發動機使用壽命；減少或消除發動機共振；燃料充分燃燒，減少排放等諸多功能。要使點火線充分發揮作用，其質量、可靠性和使用壽命必須符合標準，但目前的點火線圈&MDASH生產工藝還存在諸多問題；&mdash；點火線圈骨架外澆注環氧樹脂后，由于骨架在出模前含有揮發油漬，骨架與環氧樹脂的結合面不牢固。

電暈清潔器（電暈清洗器），又稱電暈清洗器，或電暈表面治療儀，是一項全新的高科技技術，利用電暈達到常規清洗方法無法達到的作用。電暈是物質的一種狀態，也叫物質的第四態，不屬于常見的固、液、氣三種狀態。施加足夠的能量使氣體電離，就變成了電暈狀態。

電暈處理的作用

由于電暈的高能量，電暈處理的作用可以分解玻璃材料表面的化學物質和有機污染物，有效去除所有干擾雜質，提高玻璃材料的表面能和親水性，使玻璃材料表面滿足后續加工工藝的要求。電暈表面處理器是電暈表面處理器的名稱，通過對兩個金屬電極施加高頻高壓，產生大量電暈氣體，直接或間接地與多烯的垂直表面分子相互作用，在其表面分子鏈上產生一個堿基和一個含有N個基團的極性堿基。