活化A：大大提高表面潤濕性，電暈處理原理形成活性表面B清洗：除塵除脂、精清、去靜電C涂層：通過表面涂層處理提供功能性的表面下表為各種工藝對電暈處理材料所需表面張力的參考值（高質量要求需有上限參考值）；（1）上表為理論參考值，同一種材料會因助劑（增塑劑）組成和用量的不同而不同；(2)PE、PP材料包括薄膜和塑料件；(3)(*1)當PVC中增塑劑添加較多時，應達到上表中的上限參考值；(4)(*2)在PET上沒有涂層；（塑料薄膜袋）熱封、焊接、焊接時，兩焊接面的表面張力應接近。

電暈是一種利用氣體輝光或亞輝光放電的新型干法處理技術，塑料薄膜印前電暈處理原理及要求不僅可以改變材料表面結構，控制界面物性，還可以根據需要進行表面涂覆。在金屬、陶瓷、塑料、天然纖維和功能高分子薄膜的表面處理方面有很大的應用前景。在這里，我們將討論電暈表面處理的一些特性，看看你了解多少。1.電暈干式處理，環保無污染電暈使用的耗材多為普通氣體，包括壓縮空氣、氧氣、氬氣、氮氣等工業氣體。

電暈處理可顯著提高粘附效果。借助電暈應用技術和低成本材料，電暈處理原理可以生產出新的、高質量的、高功能的材料。電暈帶有表面處理器的電暈噴涂技術非常適用于選擇性涂層處理，極大地拓展了該技術的應用領域。聚酯薄膜、鋁箔、紡織品、玻璃、各種塑料、金屬、貴金屬均可采用電暈技術電鍍。使用這種技術，材料也可以硬化，例如在切削工具的生產中，也可以生產具有促進粘合或自粘合表面的塑料制品。。

顧名思義，塑料薄膜印前電暈處理原理及要求大氣壓的使用環境是常壓，真空則是在真空環境下正常工作。真空清洗機在真空泵的制造過程中使一定的真空條件滿足清洗的需要。電暈清洗主要通過真空、放電等特殊場合的特定氣體分子，如低壓氣體輝光。真空電暈清洗原理；電暈在電磁場中運動，轟擊處理過的刀具表面。需要高能量和低壓，可以通過原子和離子的最大速度轟擊表面來實現。

電暈處理原理

根據電源選擇的不同，電暈通常分為中頻和射頻兩種，而射頻電暈由于放電形式的不同，還分為射頻電容耦合和電感耦合放電。在以下內容中，我們首先了解射頻和水平電極的電容耦合放電形式和基本原理。一、什么是射頻電暈的射頻或RF是指以MHz為單位的工作頻率，射頻電暈的典型頻段值為13.56MHz。在材料表面電暈清洗的應用中，電容耦合射頻電暈有著廣泛的應用。

電暈的活性成分包括：離子、電子、活性基團、激發核素（亞穩態）、光子等。電暈火焰機技術是利用電暈中活性粒子的“活化原理”對樣品表面進行處理，以達到去除物體表面污漬的目的。根據材料反應原理，電暈火焰清洗一般是使無機氣體使吸附在固體表面的電暈氣相物質的吸附基團與固體表面的分子發生反應，對生成產物分子的產物分子進行分析，形成形成氣相的產物分子。形成氣相的反應殘留物從表面分離出來。

加工時，物體必須非常精確地定位在傳送帶上，大氣電暈的噴嘴軌跡可以設定，但要被加工的物體必須固定在移動平臺上，或者根據客戶的要求。。

火焰處理功能較好，無污染，成本低，但操作要求嚴格，如不慎會導致產品變形，使產品失效。目前主要用于厚塑料制品的表面處理。抗靜電處理塑料薄膜印刷中的靜電會給操作帶來一系列困難，直接影響印刷產品的產值和質量。例如，印刷小包裝塑料薄膜時，由于靜電附著，薄膜處于缺氧狀態，會阻止塑料印刷油墨層的固化過程。

塑料薄膜印前電暈處理原理及要求

3.溫暖度低，電暈處理原理適用于那些表面材料對溫度敏感的產品。4.無需箱體，可直接安裝在生產線上進行在線操作加工。與磨邊機反向操作相比，大大提高了工作效率。5.只消耗空氣和電力，運行成本低，運行更安全。6.干法處理無污染、無廢水，符合環保要求；而且取代了傳統的磨邊機，消除了紙粉和紙毛對環境和設備的影響。7.經電暈器處理后，可使用普通膠水粘貼箱體，降低了生產成本。