為什么粘在一起的時候會這么緊？它實際上使用了一種稱為等離子清洗技術的新型技術，材料親水性的測定它可以增強物體表面的粘附性、親水性、清潔性和許多其他特性。例子： 1.等離子增加表面粗糙度：何時使用膠粘劑 將膠粘劑表面充分潤濕（接觸角θ90°），表面粗糙度并不會導致粘合強度的提高。 2.等離子表面處理：粘合前的表面處理是粘合成功的關鍵，其目的是獲得堅固耐用的接頭。

6:手機屏幕等離子體表面處理、加工手機屏幕玻璃,如電子產品、液晶屏涂層處理,住房和按鈕和其他結構部件的表面噴絲網,PCB表面脫膠凈化清潔,鏡頭膠水粘貼前處理,以增加表面張力,增大達因值，材料親水性的測定減小水滴角度。7:醫療器械:增加親水性，殺菌，消毒，增加達因值的效果。8:等離子處理剎車片增加達因值和表面張力，使其更容易達到處理效果。

柔性覆銅板制成的柔性印刷電路在這方面發揮著越來越重要的作用。聚丙烯腈(PI)塑料薄膜以其優良的耐高溫性、電氣性、機械性和耐輻射性，材料親水性的測定已成為制造柔性覆銅板最重要的塑料薄膜之一，占柔性電路板總產值的87%左右。剝落強度是撓性覆銅板的重要性能指標之一，它決定了覆銅板許多重要性能指標。 但由于PI膜的面上親水性較差，面上光潔度較低，因此借助于plasma改性PI膜，改善其粘接性能是十分必要的。

在正常加工條件下，親水性的測定織物的大部分性能不受影響。纖維表面等離子處理后，纖維表面的天然雜質（蠟）和添加雜質等污漬（泥漿）可以去除。燒蝕/清潔過程還可以通過侵蝕聚合物材料來改變纖維表面的物理結構。此外，使用化學基團對纖維表層進行功能化也有助于提高涂層/層壓過程中的附著力。纖維表面的化學基團作為后續染色、印花或整理的反應點。等離子處理可以顯著提高涂層在最終應用中的耐磨性，例如聚合物、陶瓷、金屬、玻璃或金剛石。

材料親水性的測定

plasma清洗機工序的五大特性：1.plasma清洗機噴射的等離子體流為中性，不帶電，可對各種各樣高聚物、金屬材料、橡膠材料、pcb板材質進行表面處理；2.plasma清洗機能夠 提高塑料零件的粘接強度。

離子清洗是一種先進的干洗技術，具有綠色環保的特點。隨著微電子工業的快速發展，等離子清洗機在半導體工業中的使用越來越多。目前，PDMS和硅基材料有多種低溫鍵合方法。使用硅 PDMS 創建多層微閥時，可逆鍵合方法是直接旋涂 PDMS 并將其固化在硅晶片上。這種方法是可逆粘合，粘合強度不高。 Biochip 使用等離子清洗機分別處理帶有氧化層掩模的 PDMS 和硅基板，并將它們粘合在一起。

物質通常被認為具有三種狀態：固態、液態和氣態。這三個條件之間的差異取決于材料中所含能量的多少。當更多的能量施加到氣態物質上時，比如加熱，就會產生等離子體，宇宙中99.99%的物質都會變成等離子體。 3.2 清洗原理：通過化學或物理作用對工件表面進行處理，在分子水平上去除污染物（一般為3-30NM厚），提高工件的表面活性。去除的污染物可以是有機物、環氧樹脂、光刻膠、氧化物、顆粒污染物等。

等離子體的"活性"組分包括：離子、電子、活性基團、激發態的核素（亞穩態）、光子等。等離子體表面處理儀就是通過利用這些活性組分的性質來處理樣品表面，從而實現清潔、改性、光刻膠灰化等目的。 等離子表面處理機體是物質的一種存在狀態，通常物質以固態、液態、氣態三種狀態存在，但在一些特殊的情況下有第四種狀態存在，如地球大氣中電離層中的物質。

親水性的測定

有些材料如PU、PE、PP后加工效果高，親水性的測定而橡膠、EVA等材料加工效果低，根本不能滿足要求。。冷等離子體有足夠的能量打破生物質原料的化學鍵：世界各地對生物質凈化的深入研究，不斷涌現出新的生物精煉技術。低溫等離子技術具有其獨特的化學活性和高能量，使其成為具有發展前景的生物質精煉技術之一。等離子體通常與固態、液態和氣態并列，稱為物質的第四態，通常根據系統的能量、溫度和離子密度分為熱等離子體和冷等離子體。