對于 P 型 OFET，等離子體性質穩定,不易發生化學反應高占據軌道能級范圍為 -4.9eV 到 -5.5eV，工作函數需要很高。常用的有Au（-4.8eV-5.1eV）和ITO（-5.1eV）。由于普通ITO的功函數較低，因此要求較高的功函數，可以通過使用準13.56MHz頻率的VP-R3低溫等離子發生器來提高。。

這種由熔焊形成的過程，等離子體存在的條件本質上是“嚴重損傷”，其特點是在兩個滑動面上形成局部熔焊。因此，改善熔合磨損的有效方法必須滿足以下條件： 1、為彌補臨界潤滑條件發生前潤滑油的不足，避免臨界潤滑條件的出現，摩擦面具有自身??的儲油特性。 2、提高零件工作面的耐高溫性，避免瞬間摩擦熱的影響。等離子噴涂工藝獲得的亞合金鉬基合金涂層是解決上述機理中熔合磨損的有效方法之一。

注意：表面達因值的增加并不意味著良好的印刷，等離子體存在的條件因為表面張力的增加可能不是由于等離子處理。張力值也有所上升，因為汗水和油脂不斷地分泌到手上，但由于肉眼看不到，此時油墨印在污染物上，所以印刷硬度有保證。不會是。

在實驗室研究和工業生產中控制相對容易。常用。在通過氣體放電產生等離子體的各種方法中，等離子體存在的條件電弧放電產生非常高溫的等離子體。電暈放電產生的低溫等離子體很難產生足夠的活性粒子。由于直流輝光放電需要低壓環境，需要使用昂貴的真空系統，難以實現連續生產。這些氣體放電方法不適用于大型裝配線，因為低頻通信放電等離子體的電極暴露在外，容易污染產生的等離子體。行業。

等離子體性質穩定,不易發生化學反應

在處理大量工件時需要考慮這個問題。總之，等離子清洗技術是油、水和還可清洗顆粒等輕油漬，方便在線、批量清洗“速效”。等離子清潔劑在去除表面污染物時不會對健康或安全造成危害。與高清潔度標準的高精度電子元件相比，需要應用更精細的清潔和加工技術。等離子清洗是一種可以合理有效地替代化學清洗的加工技術。此外，等離子清洗可與水清洗技術相結合，以提高清洗過程的實際效果。等離子干洗也是一種很好的補充水洗的處理技術。。

2、等離子火焰的速度高達 0M/S，噴射粒子的速度可達180-600M/S，因此可以獲得結構致密、孔隙率低、與基材結合強度高的特點。 (65-70MPA) 和涂層厚度。易于控制的噴涂層。 3、由于等離子噴涂過程中零件不帶電，加熱溫度低（表面溫度通常不超過250℃），零件在噴涂過程中不變形，顯微組織和特征基材不變形，溫度不變，熱處理特性不變。特別適用于高強度鋼、薄壁件、薄壁件等的熱噴涂。 4、效率高。

但是，由于纖維素、半纖維素等化學成分中存在許多游離羥基，這些化學成分是木材成分，在特定的溫度和濕度條件下具有很強的吸濕性，吸濕性導致木材的干燥收縮和膨脹，尺寸穩定性較差. ，變色和對真菌和昆蟲的敏感性。木材因光、熱、水等外部環境的影響而劣化。惡化通常從表面開始，然后逐漸向內發展。因此，使用適當的物理或化學方法處理木材的表面。避免這些獨特缺陷的發生。特別重要。

印刷油墨和粘合劑對材料表面的粘附是由范德德爾力（分子內力）引起的，例如取向力、感應力和分散力。在極性聚合物的表面，沒有產生取向力或誘導力的條件，只產生微弱的分散力，附著力低。 高壓聚乙烯材料本身含有加工過程中添加的低分子量物質和添加劑（增塑劑、抗老化劑、潤滑劑等）。這種小分子材料容易在材料表面發生沉降和團聚，形成弱界面層，強度低，附著力差，不利于印刷、復合、粘合等后處理。

等離子體性質穩定,不易發生化學反應

金剛石覆膜技術金剛石具有優良的物理性能，等離子體性質穩定,不易發生化學反應可用于工具、模具、鉆頭等形狀復雜的工件表面。金剛石薄膜的沉積可以提高工件的性能，滿足一些特殊條件的需要。近年來，由于金剛石薄膜的優良性能和廣泛的應用前景，日本、美國、西歐等國家都進行了大量的研究，開發了各種金剛石涂層技術，并掀起了一股浪潮。

7）血液過濾器的主要作用是過濾血液中的白細胞、部分血小板、微聚合物和細胞代謝碎片，等離子體性質穩定,不易發生化學反應減少（低）非溶血性輸血反應的發生。血液過濾器通常使用聚酯纖維無紡布作為過濾器。由于聚合物材料本質上是疏水性的，因此血液過濾器和過濾器的內壁需要對血漿裝置進行抗凝處理，以提高過濾能力、潤濕性和使用壽命。